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辽宁五一八内燃机配件有限公司 收藏

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研究主题:曲轴    锻件    主轴颈    轴颈    检具    

研究学科:能源动力类    机械类    交通运输类    自动化类    建筑类    

被引量:91H指数:5北大核心: 6 CSCD: 6

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391 条 记 录,以下是 1-10

一种调质型汽车发动机曲轴的断裂失效分析
1
《金属热处理》东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室;辽宁五一八内燃机配件有限公司 赵阳 吕梦国 姜全会 陈礼清 刘相华  出版年:2013
利用断口形貌观察、化学成分分析、显微组织检验、力学性能测试和粗糙度检测等手段,研究了一种调质型汽车发动机6DF1曲轴的早期断裂失效原因。结果表明,该曲轴的断裂位置发生在曲柄处,属于疲劳断裂,油孔内壁的加工刀痕是6DF1曲...
关键词:42CRMO钢 6DF1曲轴  疲劳断裂  失效分析  粗糙度
焊接工业机器人灵活性分析及仿真研究
2
《辽东学院学报(自然科学版)》辽东学院机电学院;辽宁五一八内燃机配件有限公司 陈庚顺 陈丹阳 强宝刚  出版年:2011
针对一种焊接工业机器人,采用蒙特卡罗方法和运动学分析方法,分析了焊接工业机器人的工作空间。通过仿真可方便的判断机器人工作空间中是否存在空洞或空腔。利用灵活性、灵活度和服务球的概念,分析了机器人工作空间中任一点的灵活度,求...
关键词:焊接工业机器人  蒙特卡罗方法 灵活性 运动学 建模  仿真
S38MnSiV非调质钢曲轴裂纹产生原因分析
3
《金属热处理》东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室;辽宁五一八内燃机配件有限公司 赵阳 吕梦国 姜全会 陈礼清 刘相华  出版年:2012
辽宁省教育厅创新团队基金(2006T053)
利用光学显微镜和扫描电子显微镜-能谱分析,研究了S38MnSiV非调质钢曲轴制造过程中裂纹产生的原因。结果表明,曲轴前端裂纹的出现是由锻造过程中产生的折叠缺陷引起;而连杆轴颈裂纹的产生是由于钢中存在氧化铝夹杂,精磨过程中...
关键词:S38MnSiV钢  曲轴 裂纹  
新型非调质钢曲轴中频感应圆角淬火的质量控制
4
《金属热处理》辽宁五一八内燃机配件有限公司 安云鹏 侯军 石晓华 王日柱  出版年:2008
从人员、设备、感应器、淬火前机加工尺寸、淬火硬度和淬火介质等几方面,阐述了新型非调质钢曲轴中频感应圆角淬火质量控制方法。
关键词:曲轴 圆角淬火  质量控制  
浅析《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》(GB/T 10561-2005)新标准
5
《钢结构》辽宁五一八内燃机配件有限公司 胡艳萍 王开远  出版年:2007
介绍《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》新标准的采标程度、范围、原理取样方法、夹杂物的测定及结果表示等内容,并与旧标准进行对比。执行新标准可使我国钢中非金属夹杂物含量的检验评定方法与国际完全接轨。
关键词:非金属夹杂物 检验评定方法 取样  
C6121曲轴磁痕分析
6
《无损探伤》辽宁五一八内燃机配件有限公司 徐高太 白淑娟 徐枭宇  出版年:2007
分析了C 6121曲轴磁痕产生原因。结果表明,曲轴材料夹杂物超标是形成磁痕主要原因。
关键词:曲轴 磁痕 夹杂
曲轴感应淬火装备技术进展
7
《热处理技术与装备》辽宁五一八内燃机配件有限公司 安云鹏 石晓华  出版年:2014
本文综述了曲轴感应淬火机床发展史及国内外淬火装备发展现状,以及新的发展方向和趋势,对国内淬火装备进行了较详细的描述。
关键词:曲轴 感应淬火 淬火机床
6DF1曲轴断裂失效原因分析
8
《武汉科技大学学报》东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室;辽宁五一八内燃机配件有限公司 赵阳 吕梦国 姜全会 陈礼清 刘相华  出版年:2012
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N100507003)
采用断口形貌观察、化学成分分析、金相检验和力学性能测试等方法,对42CrMo钢6DF1曲轴使用过程中发生断裂失效的原因进行研究。结果表明,该曲轴的断裂位置发生在连杆轴颈处,断裂系由疲劳引起,在疲劳裂纹源附近存在的成分偏析...
关键词:6DF1曲轴  疲劳断裂  失效机理分析  成分偏析
浅析新版金属材料室温拉伸试验方法国家标准
9
《大众标准化》辽宁五一八内燃机配件有限公司总师办 王开远  出版年:2012
众所周知,抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等室温拉伸性能指标表明了金属材料的内在质量,是重要金属零件必检项目之一。GB/T228.1规定了金属材料室温拉伸试验方法,是金属零部件制造行业一项常用的试验方法国家标准。最新修订的...
关键词:试验方法  室温拉伸 金属材料 国家标准  断后伸长率 金属零部件  抗拉强度 屈服强度
WD615、67曲轴断裂分析
10
《金属热处理》辽宁五一八内燃机配件有限公司锻冶处 李艳红 徐高太 任衍圣  出版年:2007
分析了已断裂WD615、67曲轴的材料和金相组织。结果表明,曲轴原材料存在严重过热和一定程度的过烧是导致曲轴断裂的主要原因,并提出了改进措施。
关键词:曲轴 断裂  过热
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