文献类型：期刊文章

作　　者：丛建臣[1,2] 孙军[2] 倪培相[2] 邵诗波[2] 王军鹏[2]

Cong Jianchen;Sun Jun;Ni Peixiang;Shao Shibo;Wang Junpeng(College of Mechanical Engineering,Shandong University of Technology,Zibo 255000,China;Technical Center,Tianrun Crankshaft Company Limited,Weihai 264400,China)

机构地区：[1]山东理工大学机械工程学院,山东淄博255000 [2]天润曲轴股份有限公司技术中心,山东威海264400

出　　处：《内燃机学报》

年　　份：2019

卷　　号：37

期　　号：2

起止页码：186-191

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2019_2020、EI、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：对曲轴磨削过程中影响曲轴表面残余应力变化的几个磨削参量进行研究,分析不同参数变化对曲轴圆角和侧台残余应力分布的影响规律.结果表明:磨削速度、磨削进给量和磨削余量对曲轴圆角残余应力影响较小,对侧台残余应力影响较大.侧台残余应力随磨削速度的增大而减小,随磨削进给量和磨削余量的增加而增大.侧台残余应力在深度方向呈先增大后减小的趋势,侧台残余应力为拉应力,在一定深度拉应力下转变为压应力.当磨削速度为100 m/s、进给量为0.45 mm/r且磨削余量为0.35 mm时,残余应力峰值最小,约为250 MPa;当磨削速度为90 m/s、进给量为0.90 mm/r且磨削余量为0.35 mm时,残余应力峰值为1 200 MPa.材料去除量与残余应力峰值呈正比关系,单位时间内材料去除量越大,残余拉应力越大.

关 键 词：曲轴 磨削  残余应力 磨削速度  进给量 磨削余量

分 类 号：TG580.6]