文献类型：期刊文章

作　　者：顾佳星[1] 杨尚磊[1,2] 段晨风[2] 熊琦[2]

GU Jiaxing;YAN Shanglei;DUAN Chenfeng;XIONG Qi(School of Materials Engineering,Shanghai University of Engineering Science,Shanghai 201620,China;Shanghai Research&Development Center for Key Technologies of Ultra-intense Laser Processing,Shanghai University of Engineering Science,Shanghai 201620,China)

机构地区：[1]上海工程技术大学材料工程学院,上海201620 [2]上海工程技术大学上海市高强激光智能加工装备关键技术产学研开发中心,上海201620

出　　处：《机械工程材料》

年　　份：2019

卷　　号：43

期　　号：4

起止页码：59-63

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD_E2019_2020、JST、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：采用熔化极惰性气体保护焊(MIG焊)工艺对A7N01铝合金T形接头两侧分别进行单、双道焊接,研究了接头的显微组织、显微硬度和疲劳性能,分析了单、双道焊接的影响。结果表明:单道焊侧从熔合区至焊缝中心的显微组织依次由细晶、柱状晶和等轴晶组成,双道焊侧熔合线附近的显微组织与单道焊侧的相似,在两道焊缝交界处形成了柱状晶,且第一道焊缝的柱状晶相对粗大;接头两侧的母材区均存在软化区,且单道焊侧的软化程度更明显;两侧分别为单、双道焊接接头的疲劳寿命比两侧均单道焊的短,疲劳裂纹萌生于焊趾表面并向内部扩展,断口呈现准解理断裂和韧性断裂的混合断裂模式。

关 键 词：A7N01铝合金  T形接头 显微组织 显微硬度 疲劳寿命  

分 类 号：TG457.14]