文献类型：期刊文章

作　　者：王林珠[1] 包燕平[2] 李翔[3]

WANG Lin-zhu;BAO Yan-ping;LI Xiang(School of Materials and Metallurgy,Guizhou University,Guiyang 550025,Guizhou,China;State Key Laboratory of Advanced Metallurgy,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China;School of Materials and Metallurgical Engineering,Guizhou Institute of Technology,Guiyang 550003,Guizhou,China)

机构地区：[1]贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550025 [2]北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083 [3]贵州理工学院材料与冶金工程学院,贵州贵阳550003

出　　处：《钢铁》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51704085,51804086);贵州省科技计划资助项目(黔科合基础[2018]1060)

年　　份：2019

卷　　号：54

期　　号：8

起止页码：37-42

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2019_2020、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了获得两阶段脱磷的关键工艺参数,通过统计100t转炉留渣双渣工艺生产数据,比较了脱磷及脱碳阶段的脱磷有利条件,研究结果表明,两阶段脱磷条件对脱磷效果的影响规律存在显著差异,脱磷阶段炉渣碱度为1.8~2.2、Fe2O3质量分数为23%~28%、钢液温度为1 350~1 400℃时,可获得最优的脱磷效果;脱碳阶段炉渣碱度为3.2~5.2、Fe2O3质量分数为18%~30%、钢液温度为1 600~1 700℃时,提高炉渣碱度及Fe2O3质量分数或降低钢液温度可获得更优的脱磷效果;脱磷、脱碳阶段都没有达到热力学平衡,但脱磷阶段与热力学平衡差距更大,脱碳阶段更接近热力学上的平衡。

关 键 词：转炉 留渣双渣  脱磷 热力学平衡

分 类 号：TF713]