文献类型：期刊文章

作　　者：王霄[1] 惠继恒[2] 余勇[1] 李益民[1]

WANG Xiao;HUI Jiheng;YU Yong;LI Yimin(Hunan Yingjie High-Tech Co.,Ltd.,Changsha 410221,Hunan,China;Chongqing Construction Haofang Precision Manufacturing Co.,Ltd.,Chongqing 400054,China)

机构地区：[1]湖南英捷高科技有限责任公司,湖南长沙410221 [2]重庆建设昊方精密制造有限公司,重庆400054

出　　处：《中国钨业》

年　　份：2024

卷　　号：39

期　　号：1

起止页码：46-51

语　　种：中文

收录情况：CAS、JST、RCCSE、ZGKJHX、普通刊

摘　　要：钨基高比重合金因具有高密度、高强度、良好的塑性与韧性、优异的耐腐蚀性等综合性能,被广泛应用于航空航天、兵器、机械等各领域。本研究采用金属粉末注射成形技术制备97W-Ni-Fe合金,研究了不同Co含量和烧结温度对97W-Ni-Fe合金微观组织、密度、抗拉强度、延伸率和硬度的影响。结果表明,添加适量Co能够改善97W-Ni-Fe合金中钨颗粒与粘结相的润湿性,起到活化烧结的作用,降低烧结温度,提高合金相对密度;Co对合金的相组成影响不大,添加Co和未添加Co的两种合金相组成基本一致,均由W相和(Fe,Ni,Co)固溶体组成,没有金属间化合物出现。当Co含量为0.2%(质量分数)时,在氢气气氛下,烧结温度为1495℃、保温1 h,制备的97W-Ni-Fe合金具有最优异的性能,其相对密度为99.1%、抗拉强度为938 MPa、延伸率为11.3%和洛氏硬度为29.5。

关 键 词：金属粉末注射成形 高比重钨合金 CO含量 烧结温度

分 类 号：TF125.2] TG113.2]