文献类型：期刊文章

作　　者：张天宇[1] 张腾[1] 王长凯[1] 何宇廷[1] 丁然[2] 杜鑫[3]

ZHANG Tian-yu;ZHANG Teng;WANG Chang-kai;HE Yu-ting;DING Ran;DU Xin(Air Force Engineering University,Xi'an 710038,China;Unit 94303,Shandong Weifang 261051,China;Unit 94456,Shandong Weihai 264411,China)

机构地区：[1]空军工程大学,西安710038 [2]94303部队,山东潍坊261051 [3]94456部队,山东威海264411

出　　处：《装备环境工程》

基　　金：国家自然科学基金面上项目(52175155);国家自然科学基金青年项目(52005507);陕西省高校科协青年人才托举计划(20230431)。

年　　份：2023

卷　　号：20

期　　号：12

起止页码：54-62

语　　种：中文

收录情况：CAS、JST、ZGKJHX、普通刊

摘　　要：目的研究腐蚀疲劳交替环境下0Cr16Ni5Mo1不锈钢的损伤行为。方法通过开展0Cr16Ni5Mo1不锈钢在不同腐蚀疲劳交替次数下的试验,分析腐蚀疲劳交替频率对疲劳寿命、表面形貌等的影响规律,明确其腐蚀疲劳交替损伤机理。结果腐蚀时间一定时,0Cr16Ni5Mo1不锈钢试验件的疲劳寿命随着腐蚀疲劳交替频率的增加而增加。交替频次较低时,疲劳断裂部位主要发生在试验件表面或侧面的腐蚀损伤处;交替频次较高时,疲劳断裂部位开始内部缺陷处出现。试验件表面附着的腐蚀产物随着交替周期的进行而减少,但随着交替次数的增加,基体截面深处出现腐蚀产物。结论0Cr16Ni5Mo1不锈钢试验件的疲劳寿命随交替次数的增加呈现指数函数规律的增长趋势。腐蚀-疲劳交替作用下,0Cr16Ni5Mo1不锈钢的表面腐蚀损伤形式主要为点蚀,裂纹主要萌生于试件表面的缺陷处,腐蚀加速了裂纹萌生的进程。交替次数的增加促进了表面和缺陷处钝化膜的生成,以及腐蚀产物在缺陷内部的堆积,从而使试验件寿命增大。

关 键 词：疲劳寿命  腐蚀疲劳交替  不锈钢 交替频率  钝化 腐蚀产物  

分 类 号：TG172]