文献类型：期刊文章

作　　者：刘祥[1,2] 王振亮[3] 姚鹏[1,2] 侯耀[1,2] 张贺永[1,2] 褚东凯[1,2] 屈硕硕[1,2]

Liu Xiang;Wang Zhenliang;Yao Peng;Hou Yao;Zhang Heyong;Chu Dongkai;Qu Shuoshuo(Center for Advanced Jet Engineering Technologies,School of Mechanical Engineering,Shandong University,Jinan 250061,Shandong,China;Key Laboratory of High Efficiency and Clean Mechanical Manufacture,Ministry of Education,Jinan 250061,Shandong,China;Engine Manufacturing Company,Sinotruk Jinan Power Co.,Ltd.,Jinan 250020,Shandong,China)

机构地区：[1]山东大学机械工程学院先进射流工程技术研究中心,山东济南250061 [2]高效洁净机械制造教育部重点实验室,山东济南250061 [3]中国重汽集团济南动力有限公司发动机制造公司,山东济南250220

出　　处：《中国激光》

基　　金：国家自然科学基金面上项目(51875321);山东省重点研发计划(2021CXGC010206);国家重点研发计划(2017YFB1301903)。

年　　份：2022

卷　　号：49

期　　号：21

起止页码：115-129

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、EAPJ、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：采用线激光轮廓仪测量工件表面三维形貌时,轮廓仪与工件通常需要作相对直线运动,这对线性运动平台的精度有较高要求,且系统占用空间大,不易实现在位精密测量。针对上述问题,提出了一种线激光轮廓仪旋转扫描的测量方法。通过图像识别方法拟合线结构光的运动轨迹,进而计算轮廓仪和转台旋转中心的偏心误差,采用Matlab和Java编程软件对测量数据进行三维合成和极坐标化处理,并对转台的跳动和偏心及线激光轮廓仪的倾斜误差进行补偿。球径、特征宽度和平面高度差等的测量结果验证了所提方法的有效性,测量误差<3μm,已接近仪器测量精度的极限值。在被测工件或运动机构体积和重量较大、相对运动精度不高的情况下,所提方法能实现三维形貌的在位精密测量。

关 键 词：测量  三维形貌 线结构光 旋转测量  图像识别 误差补偿

分 类 号：TP274]