文献类型：期刊文章

作　　者：郑开魁[1,2] 林有希[2] 蔡建国[3] 雷成迁[2]

ZHENG Kaikui;LIN Youxi;CAI Jianguo;LEI Chengqian(School of Advanced Manufacturing,Fuzhou University,Jinjiang 362200;School of Mechanical Engineering and Automation,Fuzhou University,Fuzhou 350108;Mechanical and Electrical Engineering Practice Center,Fuzhou University,Fuzhou 350108)

机构地区：[1]福州大学先进制造学院,晋江362200 [2]福州大学机械工程及自动化学院,福州350108 [3]福州大学机电工程实践中心,福州350108

出　　处：《机械工程学报》

基　　金：国家自然科学基金(51975123);福建省自然科学基金(2020J05115);福州市科技计划(2020-PT-148);泉州市科技计划(2020C043R)资助项目。

年　　份：2022

卷　　号：58

期　　号：12

起止页码：111-120

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、EAPJ、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：超声滚压技术是一种经济高效的新型表面光整强化工艺,可有效提高金属表面的质量。采用激光熔覆技术在H13模具钢表面涂覆铁基合金,研究了超声滚压工艺参数对激光熔覆层表面微观结构与质量的影响。利用SEM、EDS和XRD研究了滚压表层的微观结构;利用表面粗糙度仪、白光干涉仪、硬度计和残余应力测试仪研究了滚压表面的粗糙度、硬度和残余应力。研究结果表明,熔覆层经超声滚压后表层显微组织细化明显,晶粒随着距表面深度的增加而逐渐增大,组织形变方向与超声滚压方向相同。滚压后的表面粗糙度与初始表面粗糙度成正相关关系。随着压下量、静压力、滚压速率和滚压次数的增加,表面粗糙度先减小后增大,表面硬度先增加后降低;表面残余应力随压下量、静压力和滚压次数的增加先增后减。压下量0.10 mm、静压力0.45~0.65 MPa、滚压速率2 100 mm/min、滚压次数3时,金属表面可获得良好的光整强化效果。

关 键 词：超声滚压  激光熔覆 模具钢 微观形貌 表面质量  

分 类 号：TG176]