文献类型：期刊文章

作　　者：曹莉霞[1] 彭鹏[2]

CAO Li-xia;PENG Peng(The Chinese Society for Metals,Beijing 100081,China;School of Metallurgy and Materials Engineering,ChongqingUniversity of Science and Technology,Chongqing 401331,China)

机构地区：[1]中国金属学会,北京100081 [2]重庆科技学院冶金与材料工程学院,重庆401331

出　　处：《精密成形工程》

年　　份：2022

卷　　号：14

期　　号：7

起止页码：150-156

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、JST、核心刊

摘　　要：目的对NiAl合金中不同晶体取向的裂纹扩展动力学行为进行原子尺度研究,明晰在塑性变形过程或实际应用过程中裂尖的脆性解理和塑性变形行为,为研究NiAl合金的塑性变形行为和评估服役寿命提供理论基础。方法建立了4种不同取向的裂尖模型,其扩展取向分别为(010)[001]、(011)[100]、(010)[101]、(011)[011],用分子动力学方法对上述模型进行模拟,采用Gear算法计算原子在真实受力状态下的运动情况。结果在NiAl合金中,微裂纹在外载作用下的裂尖反应强烈依赖于裂纹取向(裂纹面及裂纹前沿方向)。{110}裂纹面的裂纹构型易于脆性解理扩展;{100}裂纹面的裂纹构型具有一定的塑性,裂尖处可形成位错发射,位错的出现可以协调塑性变形,模拟结果与实验观察相一致。结论裂纹的晶体取向对裂尖的马氏体相变行为有重要影响,当裂纹前沿为<100>方向时,原子在裂纹前端的{100}滑移面上运动,诱导B2相转变成L10相,产生马氏体相变,这种马氏体相变有利于相变增韧,能够促进裂尖处位错发射,可提升材料塑性和服役寿命。

关 键 词：NiAl材料  形变  断裂  位错 分子动力学

分 类 号：TG132.32[材料类]