文献类型：期刊文章

作　　者：马正洪[1] 朱伟娟[1] 曹磊[1] 王哲[1] 黄沁[1]

MA Zhenghong;ZHU Weijuan;CAO Lei;WANG Zhe;HUANG Qin(Jiangsu Yonggang Group Co.,Ltd.,Zhangjiagang 215628,China)

机构地区：[1]江苏永钢集团有限公司,江苏张家港215628

出　　处：《轧钢》

基　　金：中信金属宁波能源有限公司资助项目(2019530101000573);江苏永钢集团有限公司资助项目(2020530101000951)。

年　　份：2022

卷　　号：39

期　　号：3

起止页码：128-132

语　　种：中文

收录情况：RCCSE、ZGKJHX、普通刊

摘　　要：为降低生产成本,江苏永钢集团有限公司采用Nb微合金化试制了HRB400E钢筋。以φ16 mm HRB400E钢筋为例,针对钢筋无屈服现象问题,对3种不同Nb含量钢筋的显微组织、析出物尺寸和分布、室温拉伸应力-应变曲线进行了分析。结果表明:由于含Nb量较高的钢筋其固溶Nb量较多,同时由于精轧区域为升温轧制,尤其是小规格钢筋采用切分轧制工艺,终轧温度较高,降低了相变点温度,再加上小规格钢筋在冷床上的冷速较快,使其容易产生针状铁素体、贝氏体等低温异常组织,导致其无屈服现象。为此,对钢筋Nb含量及生产工艺进行了优化:将钢筋中Nb质量分数从0.035%减少到0.01%;铸坯加热温度控制为1100~1150℃;保证开轧温度为1050~1080℃、精轧入口温度为950~1000℃、终轧温度为1000~1050℃,以降低终轧后钢筋固溶Nb含量;上冷床温度控制为880~920℃,并在冷床上增加可调节的保温装置,对钢筋进行轧后缓冷,以延长珠光体转变时间,这是防止小规格钢筋冷速过快导致针状铁素体、贝氏体组织过多的关键技术。生产实践表明:上述工艺措施可有效避免钢筋出现针状铁素体、贝氏体组织,屈服平台不明显比例从0.51%降至0,解决了小规格含Nb钢筋屈服不明显的问题,降低了含Nb抗震钢筋的生产成本。

关 键 词：含Nb钢筋  屈服平台  控轧控冷 工艺优化  NB含量 低成本  

分 类 号：TG335.64]