文献类型：期刊文章

作　　者：任杰[1,2] 葛苏[3] 胡朝备[4] 郭宝峰[1]

REN Jie;GE Su;HU Chao-bei;GUO Bao-feng(School of Mechanical Engineering,Key Laboratory of Advanced Forging&Stamping Technology and Science,Ministry of Education of China,Yanshan University,Qinhuangdao 066004,China;College of Vocational Education,Shanghai Dianji University,Shanghai 200240,China;College of International Vocational Education,Shanghai Polytechnic University,Shanghai 201209,China;Shanghai Heavy Machinery Plant Co.,Ltd.,Shanghai 200245,China)

机构地区：[1]燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室机械工程学院,河北秦皇岛066004 [2]上海电机学院高职学院,上海200240 [3]上海第二工业大学高等职业技术(国际)学院,上海201209 [4]上海重型机器厂有限公司,上海200245

出　　处：《塑性工程学报》

基　　金：国家科技重大专项(2012ZX04010082);上海多向模锻工程技术研究中心项目(20DZ2253200);上海高校青年教师培养资助计划项目(A60GY21D001)。

年　　份：2022

卷　　号：29

期　　号：5

起止页码：31-38

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为满足新的ASME标准对容器设计制造的规定,提出了一种带外凸台大型核电水室封头的近净锻造新技术。以EPR核岛蒸发器水室下封头为典型件进行模拟研究,分析现有封头锻造工艺的不足,拟定圆板坯的反印锻造与拉深两步成形的新工艺,建立了锻造与拉深全工艺过程的有限元模型,得到拉深成形载荷、凸台的位置、凸台的形状以及封头壁厚变化的技术数据。在此基础上进行了1∶5铝合金拉深成形试验,获得了尺寸合格的试验锻件。结果表明,采用新工艺成形的锻件成形质量好,可有效降低切削前的坯料重量的80%,利用现有设备能降低生产成本,具有节能、低碳的良好经济效益。

关 键 词：核电 带外凸台封头  近净锻造  数值模拟 物理试验  

分 类 号：TG316]