文献类型：期刊文章

作　　者：吴楠楠[1] 赵亮[1] 李明哲[2] 陈晓磊[1]

WU Nannan;ZHAO Liang;LI Mingzhe;CHEN Xiaolei(Jiangsu Key Laboratory of Advanced Manufacturing Technology,Huaiyin Institute of Technology,Huai’an 223000,Jiangsu,China;Dieless Forming Technology Center,Roll Forging Institute,Jilin University,Changchun 130025,Jilin,China)

机构地区：[1]淮阴工学院江苏省先进制造技术重点实验室,江苏淮安223000 [2]吉林大学辊锻工艺研究所无模成形技术开发中心,吉林长春130025

出　　处：《高压物理学报》

基　　金：江苏省“双创计划”项目;江苏省先进制造技术重点实验室开放基金(HGAMTL-1801)。

年　　份：2022

卷　　号：36

期　　号：2

起止页码：26-32

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、IC、JST、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了获得更高的承压能力和更大的样品腔容积,在传统年轮式超高压模具的基础上,提出了一种新型棱柱形腔体剖分式超高压模具。其特点在于内部的硬质合金压缸是离散组合式的,且腔体内部的面为平面,可有效减小周向拉应力。压缸剖分块在预紧力的作用下相互挤压,提供了大质量支撑和侧向支撑效果。对剖分成6块的棱柱形腔体剖分式压缸的剖分角度进行了研究,仿真结果表明,剖分角度越大,压缸受力越小。棱柱形腔体剖分式压缸在径向、周向和轴向均承受压应力,其应力条件接近于静水压力状态,可有效提高装置的使用寿命。对压缸的应力分布情况进行进一步分析,发现棱柱形径向剖分式压缸在各方面的表现均最优。经实验验证,相较于年轮式压缸,剖分式压缸具有更高的极限承压能力,并且棱柱形径向剖分式压缸的承压能力大于切向剖分式压缸。

关 键 词：高压生成  剖分式 剖分角度  硬质合金缸体  

分 类 号：O521.3] TG305[物理学类]