文献类型：期刊文章

作　　者：周钰沦[1,2] 郑永超[1,2] 吝晓然[3] 王卉[1,2] 李瑞[4]

ZHOU Yulun;ZHENG Yongchao;LIN Xiaoran;WANG Hui;LI Rui(Beijing Building Materials Academy of Sciences Research,Beijing 100041,China;Solid Waste Reuse for Building Materials State Key Laboratory,Beijing 100041,China;Civil Engineering College,Hebei University of Engineering,Handan 075000,China;Beijing Building Materials Testing Academy Co.,Ltd.,Beijing 100041,China)

机构地区：[1]北京建筑材料科学研究总院有限公司,北京100041 [2]固废资源化利用与节能建材国家重点实验室,北京100041 [3]河北工程大学土木工程学院,河北邯郸075000 [4]北京建筑材料检验研究院有限公司,北京100041

出　　处：《混凝土》

基　　金：国家重点研发计划项目(2018YFC1903602)。

年　　份：2022

期　　号：2

起止页码：111-115

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：钢渣粉磨前通过破碎、磁选、筛分、预粉磨等工序,可增加钢渣的粉磨效率。通过对不同粉磨工艺制备的钢渣粉进行细度及粒径分布测试,结合化学组成、XRD与SEM物相分析,研究了预处理工艺对钢渣粉磨效率的影响。为评价钢渣粉作为混凝土矿物掺合料的性能,进一步分析了预处理工艺对钢渣粉活性指数、胶砂流动度及安定性的影响。结果表明,增加预磁选和预粉磨工序、合理控制预粉磨时间可有效解离分选出钢渣中的磁性铁和难磨矿物相RO相及铁酸钙,可降低钢渣粉中游离氧化钙含量,提高其安定性。不同预处理工艺制备钢渣粉的活性指数、流动度及安定性性能均满足二级钢渣粉要求,当钢渣粉比表面积在400~537 m^(2)/kg范围变化时,对其活性指数的影响不显著。

关 键 词：钢渣 预粉磨 粉磨效率

分 类 号：TU528.041]