文献类型：期刊文章

作　　者：耿端阳[1] 牟孝栋[1] 张国栋[1] 王宗源[1] 朱俊科[1] 徐海刚[2]

GENG Duan-yang;MU Xiao-dong;ZHANG Guo-dong;WANG Zong-yuan;ZHU Jun-ke;XU Hai-gang(School of Agricultural and Food Engineering,Shandong University of Technology,Zibo 255000,China;Shi Feng Group Co.Ltd.,Liaocheng 252800,China)

机构地区：[1]山东理工大学农业工程与食品科学学院,山东淄博255000 [2]山东时风(集团)有限责任公司,山东聊城252800

出　　处：《吉林大学学报（工学版）》

基　　金：山东省农机装备研发创新计划项目(2016YF025).

年　　份：2022

卷　　号：52

期　　号：1

起止页码：219-230

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：针对小麦联合收获机作业过程清选损失和籽粒含杂率“双高”的问题,开展小麦联合收获机清选作业参数优化试验,探究整机清选装置作业参数对清选损失率和籽粒含杂率的影响规律,确定清选作业参数的最优组合。基于气流场籽粒运动分析,建立了风筛清选系统的试验模型;对清选筛振幅、清选筛频率、风机风速和气流方向角4个参数进行了单因素试验和响应面回归试验,结果表明:风机风速是影响籽粒含杂率的显著影响因素,振幅、频率是影响清选损失率的显著影响因素。采用响应面试验方法,应用Design-Expert建立了清选损失率和籽粒含杂率的回归数学模型,获得了最佳工作参数如下:清选筛振幅为31 mm、清选筛频率为4 Hz、风机风速为12 m/s、气流方向角为26°。最佳参数组合的试验结果如下:籽粒含杂率为0.476%,清选损失率为0.438%,与理论计算的相对误差分别为7.8%和6.4%。

关 键 词：农业工程 小麦收获机  清选 力学分析  参数优化 响应面

分 类 号：S225.3]