文献类型：期刊文章

作　　者：李芮[1] 由园[1,2,3] 闫牧夫[2] 闫纪红[3] 陈宏涛[4] 王超会[1] 刘东静[1] 洪霖[1]

Li Rui;You Yuan;Yan Mufu;Yan Jihong;Chen Hongtao;Wang Chaohui;Liu Dongjing;Hong Lin(School of Materials Science and Engineering,Qiqihar University,Qiqihar Heilongjiang 161006,China;National Key Laboratory of Metal Precision Thermal Processing,School of Materials Science and Engineering,Harbin Institute of Technology,Harbin Heilongjiang 150001,China;School of Mechanical and Electrical Engineering,Harbin Institute of Technology,Harbin Heilongjiang 150001,China;School of Materials Science and Engineering,Harbin University of Science and Technology,Harbin Heilongjiang 150040,China)

机构地区：[1]齐齐哈尔大学材料科学与工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006 [2]哈尔滨工业大学材料科学与工程学院金属精密热加工国家级重点实验室,黑龙江哈尔滨150001 [3]哈尔滨工业大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150001 [4]哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040

出　　处：《金属热处理》

基　　金：国家自然科学基金(51401113);黑龙江省自然科学基金(E2016069);黑龙江省博士后资助项目(LBH-Z16061);黑龙江省省属高等学校基本科研业务费科研项目(135309504)。

年　　份：2021

卷　　号：46

期　　号：11

起止页码：120-125

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD_E2021_2022、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：对3Cr13钢在450℃氨气和氨氮混合气氛中分别渗氮4、8和12 h后的渗氮层进行了对比。利用光学显微镜、显微硬度计、X射线衍射仪、电化学工作站对渗氮层截面显微组织、显微硬度、相组成以及耐蚀性进行了表征。氨气渗氮层由化合物层和白亮层组成,而氨气和氮气混合气氛渗氮层中没有出现白亮层。氨气渗氮12 h后,渗氮层的表面硬度为1050.0 HV0.05;表面化合物层主要相为ε-Fe_(2-3)N,次要相为γ'-Fe_(4)N,出现了少量的CrN,白亮层相组成为γ'-Fe_(4)N;渗氮后极化曲线钝化区变宽,自腐蚀电流密度减小,耐蚀性提高。氨氮混合气氛渗氮12 h后,渗层的表面硬度为998.0 HV0.05;气氛中N浓度升高,渗氮8 h后CrN含量增加,次要相由氨气渗氮8 h的γ'-Fe_(4)N变为CrN;随着渗氮时间延长至12 h,渗层的自腐蚀电流密度降低,钝化区略有变宽,耐蚀性略有提高。

关 键 词：3CR13钢 等离子体渗氮 气氛  显微组织 性能  

分 类 号：TG156.8]