文献类型：期刊文章

作　　者：尹冬凡[1] 胡强[1,2,3] 张金辉[1,2,3] 王志刚[1,2,3] 郑明月[1] 赵新明[1,2,3]

Yin Dongfan;Hu Qiang;Zhang Jinhui;Wang Zhigang;Zheng Mingyue;Zhao Xinming(General Research Institute for Nonferrous Metals,Beijing 100088,2.GRIPM Advanced Materials Co.,Ltd.,Beijing 101407,China;Beijing COMPO Advanced Technology Co.,Ltd.,Beijing 101417,China)

机构地区：[1]有研科技集团有限公司,北京100088 [2]有研粉末新材料股份有限公司,北京101407 [3]北京康普锡威科技有限公司,北京101417

出　　处：《稀有金属》

基　　金：北京市科委技术委员会市区两级重大紧迫任务科技支撑项目(Z181100009818004)资助。

年　　份：2021

卷　　号：45

期　　号：9

起止页码：1070-1076

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：利用3D打印(选区激光熔化成型工艺)制备了高致密度的18Ni300模具钢成型件,研究了粉末粒度及分布、松装密度对成型件致密度和力学性能的影响。采用排水法测量了成型件的致密度,使用金相显微镜、扫描电子显微镜、夏比摆锤冲击试验机和万能试验机等观察了金相组织和断口形貌,测量了成型件的力学性能。结果表明:在激光功率80 W、铺粉层厚20μm、扫描速度1600 mm?s^(-1)、扫描间距0.03 mm的3D打印参数条件下,粉末松装密度基本一致时,粉末粒度越小,成型件的致密度和综合力学性能越高;若中位径D_(50)和松装密度都接近,粗粉含量少、分布窄的粉末成型后致密度更高;在粉末中位径D_(50)基本一致的情况下,粉末松装密度越高,成型件致密度和力学性能越高;粉末粒度对成型件致密度的影响大于松装密度的影响。实验使用的5种粉中,试样A粉的中位径为22.37μm、松装密度为4.14 g·cm^(-3),3D打印成型件致密度最高、力学性能最好,致密度为99.867%,抗拉强度1219 MPa,延伸率15.5%,冲击吸收能量59 J。

关 键 词：粉末性能  选区激光熔化成型  18Ni300模具钢  粒度及分布  松装密度

分 类 号：TB03]