文献类型：期刊文章

作　　者：李成刚[1] 周晓光[1] 蒋小冬[1] 张东航[1] 陆凤慧[2] 刘振宇[1]

LI Chenggang;ZHOU Xiaoguang;JIANG Xiaodong;ZHANG Donghang;LU Fenghui;LIU Zhenyu(State Key Laboratory of Rolling and Automation,Northeastern University,Shenyang 110819,Liaoning,China;Plate and Strip Business Department,Chengde Branch of HBIS Company Limited,Chengde 067102,Hebei,China)

机构地区：[1]东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819 [2]河钢股份有限公司承德分公司板带事业部,河北承德067102

出　　处：《钢铁研究学报》

基　　金：国家重点研发计划资助项目(2017YFB0304901)。

年　　份：2021

卷　　号：33

期　　号：9

起止页码：987-993

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、IC、JST、PROQUEST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：通过热模拟实验,研究了冷却工艺参数对Ti微合金化高强钢组织和硬度的影响。结果表明:当终冷温度为700℃时,随着冷却速度的增大,铁素体和珠光体组织得到了显著细化,实验钢硬度增加;随着终冷温度的降低,多边形铁素体晶粒尺寸呈减小趋势,铁素体和珠光体含量逐渐降低,珠光体片层间距逐渐减小,贝氏体含量增加,相变强化和细晶强化共同作用使得实验钢的硬度逐渐增加;钢中存在少量粗大的TiN和Ti_(4)C_(2)S_(2)粒子,冷却速度由5℃/s增大到30℃/s, TiC粒子的析出数量明显增加,平均尺寸由8.1 nm减小到6.7 nm;终冷温度由700℃降到600℃,第二相粒子TiC的析出数量逐渐减少,平均析出粒子尺寸由6.7 nm减小到5.9 nm。研究结果为Ti微合金化高强钢控制冷却工艺的制定奠定了理论基础。

关 键 词：TI微合金化 冷却速度  终冷温度  析出  硬度  

分 类 号：TG142.1[材料类]