文献类型：期刊文章

作　　者：蔺永诚[1,2] 肖逸伟[1,2] 丁永峰[3] 张晓泳[4] 姜玉强[1,2] 周科朝[4]

Lin Yongcheng;Xiao Yiwei;Ding Yongfeng;Zhang Xiaoyong;Jiang Yuqiang;Zhou Kechao(College of Mechanical and Electrical Engineering,Central South University,Changsha 410083,China;State Key Laboratory of High Performance Complex Manufacturing,Changsha 410083,China;Hunan Jintian Titanium Industry Technology Corporation,Changde 415001,China;State Key Laboratory of Powder Metallurgy,Central South University,Changsha 410083,China)

机构地区：[1]中南大学机电工程学院,湖南长沙410083 [2]高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙410083 [3]湖南金天钛业科技有限公司,湖南常德415001 [4]中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙410083

出　　处：《锻压技术》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51775564)。

年　　份：2021

卷　　号：46

期　　号：9

起止页码：22-33

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、JST、RCCSE、核心刊

摘　　要：TC系列钛合金是航空航天飞机关键零部件制造的重要材料。主要综述了近年来笔者团队在TC系列典型钛合金的高温流变行为与本构描述、热变形的微观组织/织构演变规律、热加工工艺窗口的优化及微观组织的调优技术方面的研究进展。结果表明:初始组织对TC系列钛合金流变行为及变形机制的影响显著;TC系列钛合金的高温流变行为表征模型主要有唯象学本构模型、基于物理机制本构模型和机器学习模型;双道次热压缩能够提高TC系列钛合金的α相球化率和β相再结晶程度;通过优化TC系列钛合金的热成形加工工艺,能够有效地避免变形出现流动失稳与成形缺陷;TC系列钛合金热成形过程中微观组织演变的多尺度模拟、热成形-固溶处理-时效处理对组织性能的综合影响机制及规律有待深入研究。

关 键 词：钛合金 热变形 热处理  微观组织  本构模型

分 类 号：TG316] TG156