文献类型：期刊文章

作　　者：金敏华[1] 刘献良[2] 赖云亭[2] 朱保印[2]

JIN Minhua;LIU Xianliang;LAI Yunting

机构地区：[1]江苏常熟发电有限公司,江苏苏州215536 [2]苏州热工研究院有限公司,江苏苏州215004

出　　处：《电力科技与环保》

基　　金：国家重点研发计划“超期服役承压设备寿命预测及延寿关键技术研究”(2016YFC0801905)。

年　　份：2021

卷　　号：37

期　　号：5

起止页码：42-45

语　　种：中文

收录情况：普通刊

摘　　要：针对某火力发电厂运行13万h的12Cr1MoVG高温过热器管爆管的问题,对爆口管及相邻管取样进行了宏观检验、化学成分分析、力学性能测试及金相组织检验等试验分析,得出了过热器管爆管的原因。爆口管及相邻管弯头、弯头附近的进口侧及出口侧,显微组织均为铁素体+碳化物,珠光体球化级别已达5级,组织严重老化。管子内壁氧化皮厚度较大,其中,爆口管出口侧、相邻管出口侧和相邻管弯头的内壁氧化皮厚度分别已达548μm、516μm和583μm。根据管子内壁氧化皮厚度与运行温度的关系及氧化皮厚度测量数据,参考DL/T654-2009计算的爆口管出口侧、相邻管弯头的当量金属壁温分别已达582℃和585℃,超过了12Cr1MoVG的最高允许服役温度580℃,存在超温运行的情况。结合失效管段爆口边缘减薄量较小、爆口断面粗糙等特征,得出了管段爆管的主要原因为管段长时间超温运行,导致材料显微组织和力学性能显著劣化,最终引起强度不足而爆管。爆口出现一定的塑性变形,与管子爆破前出现了一定的短时超温有关,短时超温加速了爆管的发生。根据上述分析结论,从管段剩余寿命评估、氧化皮厚度定期监测、严格控制金属壁温等方面,提出了相应的预防措施。

关 键 词：12CR1MOVG 过热器管 当量温度  长时过热  

分 类 号：TK229.6]