文献类型：期刊文章

作　　者：籍永建[1] 王西彬[2] 刘志兵[2] 王红军[1]

JI Yongjian;WANG Xibin;LIU Zhibing;WANG Hongjun(Beijing Key Laboratory of Measurement&Control of Mechanical and Electrical System,Beijing Information Science&Technology University,Beijing 100192,China;School of Mechanical Engineering,Beijing Institute of Technology,Beijing 100081,China)

机构地区：[1]北京信息科技大学机电系统测控北京市重点实验室,北京100192 [2]北京理工大学机械与车辆学院,北京100081

出　　处：《振动与冲击》

基　　金：北京市教委科技计划项目(KM202111232006);北京市科技计划项目(Z201100008320004);北京信息科技大学校基金(2025042);国家自然科学基金面上项目(51375055)。

年　　份：2021

卷　　号：40

期　　号：17

起止页码：14-24

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CSCD、CSCD2021_2022、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为研究刀具-工件多重交互与速度效应对铣削颤振稳定性的影响,建立了包含刀具-工件多重交互与速度效应的铣削动力学模型,阐明了无刀轴倾角状态下再生效应、过程阻尼、刀具结构模态耦合与速度效应的耦合作用对铣削颤振稳定性的影响规律,研究了不同径向浸入比下刀具-工件交互与速度效应对铣削稳定性的影响。结果表明,与只考虑再生效应的铣削动力学模型相比,当同时考虑再生效应、过程阻尼与刀具结构模态耦合时,得到的稳定性叶瓣图中颤振区域发生明显变化;当主轴转速较低时,刀具-工件之间的多重交互效应是影响铣削颤振稳定性的主要因素,速度效应对极限切深的影响可忽略不计;随着主轴转速升高,速度效应对极限切深的影响逐渐增大,稳定性叶瓣图中稳定区域呈逐渐减小趋势;在一定范围内,随着铣刀后刀面磨损带的增加,铣削极限切深逐渐增大;主轴转速一定时,径向浸入比相对较小的情况下过程阻尼对铣削稳定性的影响更加明显。采用铣削试验进行验证,结果表明,与传统动力学模型相比,构建的铣削动力学模型能够更加可靠地预测实际铣削状态。

关 键 词：铣削加工 颤振稳定性 刀具-工件交互  速度效应  稳定性叶瓣图  

分 类 号：TH161]