文献类型：期刊文章

作　　者：王丽娜[1,2] 何承绪[3] 孟利[4] 杨佳欣[5,6] 张宁[4] 郭小龙[5,6] 胡卓超[5] 李国保[5] 王福明[1]

WANG Lina;HE Chengxu;MENG Li;YANG Jiaxin;ZHANG Ning;GUO Xiaolong;HU Zhuochao;LI Guobao;WANG Fuming(School of Metallurgy and Ecological Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China;Department of Materials Science and Engineering,School of Tianjin,University of Science and Technology Beijing,Tianjin 301830,China;State Key Laboratory of Advanced Transmission Technology,Global Energy Internet Research Institute Co.,LTD.,Beijing 102209,China;Central Iron and Steel Research Institute,Beijing 100081,China;Baosteel Central Research Institute,Shanghai 200000,China;National Engineering Research Center for Silicon Steel,Wuhan 430080,China)

机构地区：[1]北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083 [2]北京科技大学天津学院材料科学与工程系,天津301830 [3]先进输电技术国家重点实验室,全球能源互联网研究院有限公司,北京102209 [4]钢铁研究总院,北京100081 [5]宝钢股份中央研究院硅钢所,上海200000 [6]国家硅钢工程技术研究中心,武汉430080

出　　处：《材料导报》

基　　金：国家重点研发计划项目(2016YFB0300300,2017YFB0903901);天津市教委科研计划项目(2020KJ078)。

年　　份：2021

卷　　号：35

期　　号：18

起止页码：18170-18175

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、UPD、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：利用EBSD技术对比分析了升温速率对冷轧超薄取向硅钢再结晶行为的影响。结果表明,冷轧超薄带中再结晶形核位置、再结晶织构类型受升温速率的影响不大,主要取决于形变组织;剪切带、{111}〈112〉取向晶粒晶界、形变带和形变不均匀区均为再结晶的形核位置,剪切带的再结晶形核优势更为明显;再结晶晶粒取向以Goss({110}〈001〉)取向为主,同时存在{210}〈001〉、{310}〈001〉以及一定比例的杂乱取向。然而,升温速率显著影响Goss织构的强度及退火样品的组织均匀性;慢速升温条件下,Goss织构比例和锋锐度降低,说明回复导致不同织构的形变组织储存能差异减小,降低了Goss取向的形核优势;快速升温条件下,剪切带内的Goss晶核具有更大的形核优势,吞并临近的形变组织完成再结晶,形成更强和锋锐的Goss织构。此外,快速升温可提高再结晶完成后的组织均匀性、降低平均晶粒尺寸。

关 键 词：超薄取向硅钢  初次再结晶  升温速率 织构 Goss  

分 类 号：TG142.77[材料类]