文献类型：期刊文章

作　　者：邹杰[1] 彭文飞[1] 陈镇扬[1]

ZOU Jie;PENG Wenfei;CHEN Zhenyang(Faculty of Mechanical Engineering and Mechanics,Zhejiang Provincial Key Laboratory of Part Rolling Technology,Ningbo University,Ningbo 315211,China)

机构地区：[1]宁波大学机械工程与力学学院,浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室,宁波315211

出　　处：《机械工程材料》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51405248);浙江省自然科学基金资助项目(LY18E050006);宁波市自然科学基金资助项目(2017A610088);宁波市科技创新2025重大专项(2018B10004;2019B10100)。

年　　份：2021

卷　　号：45

期　　号：8

起止页码：37-44

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD_E2021_2022、JST、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：选用Gleeble-3500型热模拟试验机在变形温度330~450℃、应变速率10^(-2)\~10 s^(-1)、压缩变形量60%条件下对2219铝合金进行热压缩试验,研究了其在热变形过程中的动态再结晶行为;通过对试验数据进行分析拟合,建立了以Z参数表示的热变形特征参数模型,基于改进Avrami方程的动态再结晶动力学模型以及以变形温度、应变速率表示的再结晶晶粒尺寸模型。结果表明:在低应变速率和高变形温度下,2219铝合金更易于发生动态再结晶;根据动态再结晶动力学模型,最佳热加工条件为应变速率0.1 s^(-1)、温度360℃,此时2219铝合金的动态再结晶程度最高;动态再结晶晶粒尺寸模型预测精度较高,线性相关系数达0.95。

关 键 词：2219铝合金 动态再结晶模型 热压缩 晶粒尺寸

分 类 号：V252.2[材料类] TG146.2]