文献类型：期刊文章

作　　者：贾朋[1] 陈家庆[1] 蔡小垒[1] 孔令真[1] 王春升[2] 尚超[2] 张明[2] 石熠[1]

Jia Peng;Chen Jiaqing;Cai Xiaolei;Kong Lingzhen;Wang Chunsheng;Shang Chao;Zhang Ming;Shi Yi(School of Mechanical Engineering/Beijing Key Laboratory of Pipeline Critical Technology and Equipment for Deepwater Oil&Gas Development,Beijing Institute of Petrochemical Technology,Beijing 102617,China;Engineering Research&Design Center,CNOOC Research Institute,Beijing 100028,China)

机构地区：[1]北京石油化工学院机械工程学院/深水油气管线关键技术与装备北京市重点实验室,北京102617 [2]中海油研究总院工程研究设计院,北京100028

出　　处：《石油化工高等学校学报》

基　　金：“十三五”国家科技重大专项子课题(2017ZX05032005-002);北京市高水平创新团队建设计划项目(IDHT20170507)。

年　　份：2021

卷　　号：34

期　　号：4

起止页码：58-65

语　　种：中文

收录情况：AJ、CAS、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、普通刊

摘　　要：分析讨论了常规欧拉模型和耦合PBM下水力旋流器的静压力、切向速度及湍流耗散率等流场信息分布规律,结果表明在流场预测方面二者基本一致。在此基础上,采用基于PBM模型的CFD数值模拟方法,对水力旋流器的分离特性进行研究,并探究了不同入口流量、溢流分流比、油相黏度及密度等因素对油滴粒径分布以及油水分离特性的影响。结果表明,随着入口流量的增加,水力旋流器的分离效率呈先增大后减小的趋势,在处理量为4 m3/h时达到98%的最高分离效率;溢流分流比的增大有利于提升分离效率;随着油相黏度的增大,油滴受到的径向力减小,不易发生聚结,使分离效率明显降低;油相密度的增大导致尾管段平均油滴粒径的增加,使分离效率明显降低。总体而言,利用CFD-PBM数值模拟方法可以获得水力旋流器内部油滴粒径分布及变化特性,有利于从不同尺度揭示水力旋流器的分离机理。

关 键 词：水力旋流器 数值模拟 群落平衡模型  粒径分布 分离效率  

分 类 号：TE964] TQ051]