文献类型：期刊文章

作　　者：杨露[1] 孟家光[1,2] 薛涛[1]

YANG Lu;MENG Jia-guang;XEU Tao(School of Textile Science and Engineering,Xi an Polytechnic University,Xi an 710048,China;Key Laboratory of Functional Textile Materials and Products,Ministry of Education,Xi an Polytechnic University,Xi an 710048,China)

机构地区：[1]西安工程大学纺织科学与工程学院,陕西西安710048 [2]西安工程大学功能性纺织材料及制品教育部重点实验室,陕西西安710048

出　　处：《塑料工业》

基　　金：陕西省科技统筹创新工程项目(2014SZS13-Z10);中国纺织工业联合会纺织指导性计划项目(2018083)。

年　　份：2021

卷　　号：49

期　　号：5

起止页码：73-77

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD2021_2022、JST、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了提高熔融沉积成型工艺打印件的力学性能以及减少打印时间成本,利用3ds Max三维建模软件,设计出打印力学试件的三维模型,结合单因素和正交试验分析,研究了填充角度、打印速度、打印温度、填充密度以及分层厚度对聚乳酸(PLA)试件拉伸强度的影响,并对试件拉伸强度进行测试。结果表明,各参数对3D打印PLA试件的影响大小为:填充密度>分层厚度>填充角度>打印温度>打印速度,且当打印分层厚度为0.3 mm,打印速度为80 mm/s,打印温度为210℃,填充密度为40%,填充角度为45°,试件具有最优的拉伸强度。

关 键 词：3D打印 熔融沉积成型技术  单因素法  正交试验 拉伸强度  

分 类 号：TQ320.66]