文献类型：期刊文章

作　　者：杨晓航[1,2] 郭明钢[2] 代岩[2] 郗元[2]

YANG Xiao-hang;GUO Ming-gang;DAI Yan;XI Yuan(Panjin Haoye Chemical Co.,Ltd.,Panjin 124123,China;Liaoning Key Laboratory of Chemical Additive Synthesis and Separation,Panjin Industrial Technology Institute,Dalian University of Technology,Panjin 124221,China)

机构地区：[1]盘锦浩业化工有限公司,辽宁盘锦124123 [2]大连理工大学盘锦产业技术研究院,辽宁省化学助剂合成与分离省市共建重点实验室,辽宁盘锦124221

出　　处：《现代化工》

基　　金：国家自然科学基金青年基金项目(21706023);辽宁省化学助剂合成与分离省重点实验室开放课题基金资助项目(ZJKF2013)。

年　　份：2021

卷　　号：41

期　　号：2

起止页码：235-240

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2020、CAS、CSCD、CSCD_E2021_2022、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：采用膜分离与吸收耦合的工艺技术回收氢气和轻烃,从而提高资源利用效率。采用Aspen HYSYS对耦合工艺模拟优化得出:氮气切割比为0.95,进膜分离单元压力1 900 kPa,氢气回收率91.56%,轻烃回收率89.48%,回收的氢气摩尔分数为95.93%,燃料气中C3摩尔分数1.72%。以某炼厂净化瓦斯气为例进行经济性分析,最优膜面积为1 964 m2,压缩机功率为1 069 kW,1年可以回收2 509万m3氢气、10 147 t轻烃,回收价值为3 954万元/a,固定投资为3 441万元/a,运行费用为683万元/a,经济效益为2 976万元/a,投资回报期为13.9个月。若炼厂燃料气管网需补充天然气,则采购天然气成本要不大于1 256万元/a时耦合工艺才具有良好的经济性。

关 键 词：瓦斯气  氢气  轻烃 膜分离 耦合  模拟优化  

分 类 号：TQ028.8]