文献类型：期刊文章

作　　者：孙闪闪[1] 滕庆[1] 程坦[1] 王基维[2] 陈吉祥[2] 白洁[3] 刘志福[3] 魏青松[1]

SUN Shanshan;TENG Qing;CHENG Tan;WANG Jiwei;CHEN Jixiang;BAI Jie;LIU Zhifu;WEI Qingsong(State Key Laboratory of Material Processing and Die&Mould Technology,Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074;Shenzhen Institute&Information Technology,Shenzhen 518172;Beijing Power Machinery Institute,Beijing 100071)

机构地区：[1]华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,武汉430074 [2]深圳信息职业技术学院,深圳518172 [3]北京动力机械研究所,北京100071

出　　处：《机械工程学报》

基　　金：国家重点研发计划(2018YFB1105301);武汉市科技计划(2018010401011281)资助项目。

年　　份：2020

卷　　号：56

期　　号：21

起止页码：208-218

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CAS、CSCD、CSCD2019_2020、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：利用激光选区熔化(Selective laser melting,SLM)增材制造技术制备了GH3536镍基高温合金,研究了直接时效、固溶及热等静压处理对SLM合金组织和裂纹的影响规律,利用XRD、SEM、EPMA、EBSD、TEM等方法表征相组成和组织演变。结果表明:SLM态组成相为γ相,经固溶和时效热处理后,晶界析出针棒状和片层状相,EPMA结果表明这些相富含C、Cr、Mo,主要组成为Laves相和碳化物相;SLM态试样经固溶热处理后,合金元素扩散加强,熔池边界逐渐消失;SLM态平均晶粒尺寸13.18μm,经高温热处理后,合金晶粒发生再结晶,平均晶粒尺寸减小,经固溶处理后平均晶粒尺寸为12.01μm,而经热等静压处理(1050℃/3h/120MPa)后平均晶粒尺寸为10.87μm。SLM态试样中存在10~100μm的微裂纹,裂纹起源于熔池内部并贯穿熔化道;经直接时效和固溶热处理后微裂纹未明显改善,而热等静压则可完全消除微裂纹。

关 键 词：激光选区熔化  GH3536镍基高温合金  热处理  热等静压 显微组织

分 类 号：TG166] V252]