文献类型：期刊文章

作　　者：音正元[1] 张立峰[2] 李超[3] 杨文[1] 任英[1]

YIN Zheng-yuan;ZHANG Li-feng;LI Chao;YANG Wen;REN Ying(School of Metallurgical and Ecological Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China;State Key Lab of Metastable Materials Science and Technology,Yanshan University,Qinhuangdao 066004,Hebei,China;Technology Research Institute,HBIS Group,Shijiazhuang 050023,Hebei,China)

机构地区：[1]北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083 [2]燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室,河北秦皇岛066044 [3]河钢集团钢研总院,河北石家庄050023

出　　处：《钢铁》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(U1860206、51725402、51874031)。

年　　份：2020

卷　　号：55

期　　号：11

起止页码：47-56

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSCD、CSCD2019_2020、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：通过工业实践研究Q345D钢生产过程含钙类夹杂物的演变和生成机理,并结合热力学计算研究了夹杂物凝固过程的转变机理。结果表明,钢中钙主要来源于VD真空冶炼和钙处理;真空前夹杂物CaO含量很低,破空后夹杂物CaO含量开始升高;之后由于钙处理,夹杂物CaO含量进一步升高。钢液冷却凝固过程中夹杂物发生明显转变,铸坯夹杂物中CaO含量明显降低,CaS含量显著升高,其结果与FactSage热力学计算结果一致。铸坯大尺寸含钙夹杂物主要分为钙铝酸盐、CaS包裹钙铝酸盐、CaS包裹钙铝酸盐且中间析出尖晶石、CaS和Al2O3黏结型及CaS和尖晶石黏结型;统计表明,铸坯中夹杂物尺寸越大,夹杂物中CaO含量越高,大尺寸夹杂物中CaS含量极低。

关 键 词：Q345D 含钙夹杂物  演变机理  卷渣 热力学计算

分 类 号：TG142.33[材料类]