文献类型：期刊文章

作　　者：高琦[1] 智建国[2] 吴伟[1] 张志兵[3] 张晓峰[4] 关键[4]

Gao Qi;Zhi Jianguo;Wu Wei;Zhang Zhibing;Zhang Xiaofeng;Guan Jian(Department of Metallurgical Technology Research,Central Iron and Steel Research Institute,Beijing 100081;Chief Engineer Office of Baotou Iron&Steel(Group)Co Ltd,Baotou 014010;Steelmaking Plant,Baotou Steel(Group)Corp,Baotou 014010;Technical Center of Baotou Steel(Group)Corp,Baotou 014010)

机构地区：[1]钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京100081 [2]包钢钢联股份有限公司总工室,包头014010 [3]包钢钢联股份有限公司炼钢厂,包头014010 [4]包钢技术中心,包头014010

出　　处：《特殊钢》

基　　金：内蒙古自治区应用技术研究与开发资金计划;北京市自然科学基金面上项目(201801001)(2172057)资助。

年　　份：2020

卷　　号：41

期　　号：6

起止页码：41-45

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、SCOPUS、核心刊

摘　　要：针对钢厂铁水硅和磷含量较高的特点,采用转炉留渣双渣冶炼工艺以获得稳定的铁水脱磷率。吹炼3 min后加入石灰和污泥球等造渣材料,供氧强度0~3 min时为2.5 m^3/(t·min),3~4.5 min时为3.2 m^3/(t·min),温度控制在约1 320℃。转炉一次倒渣后,继续吹炼,加入后期造渣料,待一氧化碳体积分数稳定时,适当提高氧枪枪位,促进化渣,并进行终点碳控制。试验结果表明:脱磷期铁水平均脱磷率为58.09%,脱碳期钢水平均脱磷率为85.56%;当半钢温度为1 320℃炉渣碱度为2.0,炉渣TFe含量为18%时,在脱磷期能获得较好的铁水脱磷效果;当转炉钢水一倒温度为1 580℃,终渣碱度为3.5,炉渣TFe含量为20%时,在脱碳期能够获得较好的脱磷效果;转炉终点[P]_e/[P]_r为0.90;试验中得到脱磷期和脱碳期炉渣的岩相组成适合铁水脱磷。

关 键 词：100T转炉 留渣双渣工艺  高硅高磷铁水  脱磷率 磷分配比

分 类 号：TF713.3]