文献类型：期刊文章

作　　者：刘强[1,2,3] 陈洪荣[1] 梅端[4] 陆卓凡[1] 何梓烽[1] 钟崇铭[1]

LIU Qiang;CHEN Hong-rong;MEI Duan;LU Zhuo-fan;HE Zi-feng;ZHONG Chong-ming(School of Mechanical and Power Engineering,Guangdong Ocean University,Zhanjiang 524088,China;Southern Marine Science and Engineering Guangdong Laboratory(Zhanjiang),Zhanjiang 524088,China;Guangdong Marine Equipment and Manufacturing Engineering Research Center,Zhanjiang 524088,China;Faculty of Mathematics and Computer Science,Guangdong Ocean University,Zhanjiang 524088,China)

机构地区：[1]广东海洋大学机械与动力工程学院,广东湛江524088 [2]南方海洋科学与工程广东省实验室(湛江),广东湛江524088 [3]广东省海洋装备及制造工程技术研究中心,广东湛江524088 [4]广东海洋大学数学与计算机学院,广东湛江524088

出　　处：《塑性工程学报》

基　　金：广东省普通高校重点科研项目(2018KZDXM038);湛江市科技项目(2018A01019,2017A03005,2019B01004,2019B01006);广东海洋大学科研启动资助项目(R19016);广东海洋大学大学生创新创业训练计划项目(S201910566065);南方海洋科学与工程广东省实验室(湛江)资助项目(ZJW-2019-01)。

年　　份：2020

卷　　号：27

期　　号：7

起止页码：123-129

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSCD、CSCD2019_2020、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：通过优化工艺参数,提高注塑件的成型质量。以航标灯外壳为例,建立CAD模型并利用有限元分析软件Moldflow进行注塑成型数值仿真,运用正交试验设计方法与注塑工艺数值模拟相结合,通过对正交试验仿真结果进行分析,综合评估了注塑过程中的熔体温度、模具温度、保压压力和保压时间对注塑成型关键质量特性翘曲的影响规律。并以仿真试验数据训练BP神经网络(BPNN)模型表征工艺参数与翘曲关系,利用遗传算法(GA)以翘曲最小为约束条件优化注塑工艺参数。结果表明,各因素对航标灯外壳翘曲影响的顺序为熔体温度>保压时间>保压压力>模具温度,其中熔体温度与保压时间为显著因素。通过BPNN-GA方法优化后获得的工艺条件为:熔体温度为215.01℃,保压时间为5.31 s,保压压力为50.37 MPa、模具温度为78.75℃。在此工艺条件下,航标灯外壳最大翘曲Moldflow仿真值为1.736 mm,BPNN-GA预测值为1.748 mm,二者吻合度高,说明所建立的神经网络模型能较好地表征工艺参数与翘曲之间关系。

关 键 词：工艺参数优化  正交试验 BPNN-GA算法  注塑 航标灯

分 类 号：TH166]