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期刊文章详细信息

模具磨损表面激光熔覆修复层的数值模拟技术    

Numerical sim ulation technology of laser cladding repair layer on wear surface of die

  

文献类型:期刊文章

作  者:刘立君[1,3] 刘大宇[1] 崔元彪[2] 贾志欣[3] 李继强[3]

LIU Lijun;LIU Dayu;CUI Yuanbiao;JIA Zhixin;LI Jiqiang(Institute of Materials Science and Engineering,Harbin University of Science and Technology,Heilongjiang Harbin 150080,China;Institute of Mechanical Engineering,Harbin Institute of Technology,Heilongjiang Harbin 150081,China;Ningbo Institute of Technology,Zhejiang University,Zhejiang Ningbo 315100,China)

机构地区:[1]哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150080 [2]哈尔滨职业技术学院机械工程学院,黑龙江哈尔滨150081 [3]浙大宁波理工学院,浙江宁波315100

出  处:《电焊机》

基  金:哈尔滨市科技创新人才创新基金(2017RAXXJ012);宁波市“科技创新2025”重大专项(2018B10047、2019B10053)。

年  份:2020

卷  号:50

期  号:7

起止页码:46-52

语  种:中文

收录情况:AJ、IC、ZGKJHX、普通刊

摘  要:为解决H13模具钢磨损影响模具使用寿命的问题,利用有限元分析软件对H13模具钢激光熔覆Ni基涂层过程进行了仿真分析。在激光熔覆过程中,经历了快速加热和快速冷却两个热传导过程,其熔覆温度最高可达1551℃,考察了不同涂层厚度对温度场的影响,得出涂层越厚,温度越低;涂层表面的焊接残余应力以拉应力为主,基材表面则以压应力为主。研究了不同涂层厚度对应力场的影响,得出涂层越厚,残余应力越大。经实验验证,数值模拟计算的模具磨损激光修复温度场与实验值接近,实验得到的焊接熔化区截面图与模拟结果基本一致,实际熔化区宽度1.19 mm、深度0.20 mm,模拟计算的熔化区宽度1.21 mm、深度0.21 mm,证明了模具磨损表面激光熔覆修复层模拟结果的正确性和方法的有效性。

关 键 词:激光熔覆 有限元模拟 温度场 应力场

分 类 号:TG456.7]

参考文献:

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引证文献:

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同被引文献:

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