文献类型：期刊文章

作　　者：朱立光[1,2] 张利民[1] 肖鹏程[1] 郑英辉[3] 蒋昭阳[3] 赵建平[3]

ZHU Li-guang;ZHANG Li-min;XIAO Peng-cheng;ZHENG Ying-hui;JIANG Zhao-yang;ZHAO Jian-ping(College of Metallurgy and Energy.North China University of Science and Technology,Hebei Proweince High Quality Steel Continuous Casting Engineering Technology Research Center,Tangshan 063000,Hebei,China;College of Materials Science and Engineering.Hebei University of Science and Technology,Shijiazhuang 050018,Hebei,China;Technology Center ofTanggang No.1 Steelmaking Plant,Tangshan 063300,Hebei,China)

机构地区：[1]华北理工大学冶金与能源学院,河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北唐山063000 [2]河北科技大学材料科学与工程学院,河北石家庄050018 [3]河钢股份有限公司唐山分公司,河北唐山063000

出　　处：《连铸》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51774141,51904107);河北省教育厅青年拔尖人才计划资助项目(J2019041)。

年　　份：2020

卷　　号：45

期　　号：2

起止页码：36-40

语　　种：中文

收录情况：普通刊

摘　　要：某炼钢厂生产低碳钢中厚板坯时,在较高拉速(1.6~2.1 m/min)下,铸坯表面质量正常;当拉速降低至1.2~1.3 m/min时,连铸坯表面出现暗灰色无规律分布的长条状及块状质量缺陷;电镜能谱分析表明,缺陷处含有结晶器保护渣。通过建立铸坯传热数学模型,分析了不同拉速下结晶器内温度场分布,并据此优化了保护渣物理化学性能.表面夹渣缺陷率由11.2%降低到0.9%,取得了较好的应用效果。

关 键 词：结晶器保护渣 夹渣缺陷 传热数学模型  连铸坯质量

分 类 号：TF777.1]