文献类型：期刊文章

作　　者：缪广红[1] 马雷鸣[2] 吴建强[1] 刘丰茂[2] 陈烨开[2] 马宏昊[3] 沈兆武[3]

MIAO Guang-hong;MA Lei-ming;WU Jian-qiang;LIU Feng-mao;CHEN Ye-kai;MA Hong-hao;SHEN Zhao-wu(School of Mechanics and Optoelectronics Physics,Anhui University of Science and Technology,Huainan 232001,China;School of Civil Engineering and Architecture,Anhui University of Science and Technology,Huainan 232001,China;CAS Key Laboratory of Mechanical Behavior and Design of Materials,Hefei 230027,China)

机构地区：[1]安徽理工大学力学与光电物理学院,淮南232001 [2]安徽理工大学土木建筑学院,淮南232001 [3]中国科学院材料力学行为和设计重点实验室,合肥230027

出　　处：《爆破》

基　　金：国家自然科学基金(11902003、51874267);安徽省高校自然科学基金重点项目(KJ2017A089);高校优秀青年骨干人才国外访学研修项目(gxgwfx2019017)。

年　　份：2020

卷　　号：37

期　　号：2

起止页码：106-114

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CSCD、CSCD_E2019_2020、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了研究间距对爆炸焊接质量的影响,选取厚度为2 mm的钛板和钢板以2.5、4.5、6.5、8.5、10.5 mm为间距,借助有限元软件LS-DYNA,采用SPH-FEM耦合的方法,对爆炸复合过程做了三维数值模拟。结合材料参数计算并建立了爆炸复合窗口。模拟结果显示:随着基复板间距的增大,焊接界面结合强度呈由低到高、由高到低的变化过程,与实验结果相吻合。当间距为6.5 mm时,碰撞速度的模拟结果接近爆炸复合窗口内的最大值,表明此时结合质量较好,模拟结果与实验吻合较好。借助SPH法得到了复合板结合面的界面形貌,模拟结果与实验的金相结果一致性较好,模拟结果显示在间距为6.5~8.5 mm之间时,能够得到较好的爆炸焊接界面波形。

关 键 词：爆炸焊接  钛-钢 间隙  数值模拟

分 类 号：TD235.3]