文献类型：期刊文章

作　　者：郭洪飞[1,2] 陈敏诗[2] 张瑜[3] 屈挺[1,2] 李键坷[4] 张皓[3]

GUO Hongfei;CHEN Minshi;ZHANG Yu;QU Ting;LI Jianke;ZHANG Hao(Institute of Internet of Things and Logistics Engineering,Jinan University,Zhuhai 519070,China;Institute of Intelligent Science and Engineering,Jinan University,Zhuhai 519070,China;Guangzhou CreateView Education Technology Co.,Ltd.,Guangzhou 510000,China;School of Industrial Automation,Beijing Institute of Technology(Zhuhai),Zhuhai 519088,China)

机构地区：[1]暨南大学物联网与物流工程研究院,广东珠海519070 [2]暨南大学智能科学与工程学院,广东珠海519070 [3]广州创显科教股份有限公司,广东广州510000 [4]北京理工大学珠海学院工业自动化学院,广东珠海519088

出　　处：《计算机集成制造系统》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51875251);广东省学位与研究生教育改革研究资助项目(2019JGXM15);广州市创新领军团队资助项目(201909010006);2018年番禺区创新创业领军团队资助项目(2018-R01-4)。

年　　份：2020

卷　　号：26

期　　号：4

起止页码：920-929

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2019_2020、EI、IC、INSPEC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：以驾驶室焊装生产线改善研究为主要对象,利用价值流图识别出生产线不平衡、在制品过多、生产周期过长等主要问题,并引入仿真技术与价值流图分析相结合,弥补了价值流只在时间尺度上反映生产情况的不足,提高了价值流分析的客观性。结合标准作业和山积图等方法,利用Flexsim仿真从空间角度加以验证后付诸改善实施。改善后,平衡率提高了33.3%,时间增值率从0.13%提高到0.31%,在制品降低了48.8%,生产周期缩短了63.3%。实践结果表明,价值流图与仿真技术相结合的研究方法对驾驶室焊装生产线的改善具有很好的指导价值。

关 键 词：价值流图 仿真 驾驶室焊装生产线  标准作业  山积图  

分 类 号：TB24]