文献类型：期刊文章

作　　者：孔松涛[1] 张润[1] 兰鹰[1] 丁克勤[2] 王堃[1]

KONG Songtao;ZHANG Run;LAN Ying;DING Keqin;WANG Kun(Chongqing University of Science&Technology,Chongqing 401331,China;China Special Equipment Inspection and Research Institute,Beijing 100029,China)

机构地区：[1]重庆科技学院,重庆401331 [2]中国特种设备检测研究院,北京100029

出　　处：《红外技术》

基　　金：国家重大科学仪器设备开发专项“集成自主探测器的分析型工业热像仪开发和应用”(2013YQ470767)

年　　份：2020

卷　　号：42

期　　号：2

起止页码：144-151

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CSCD、CSCD2019_2020、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：CNG复合材料气瓶长期处于交变载荷作用,易于发生疲劳损伤,形成内部缺陷,造成强度下降,影响使用安全。含内部缺陷的复合材料气瓶在宏观上无明显形变,表观上难以直接进行缺陷检测。在目前的气瓶检测项目中,缺乏快速有效的缠绕层内部缺陷检测手段,可能造成含有内部缺陷气瓶的漏检。本文针对CNG复合材料气瓶检测存在的关键问题,结合现有气瓶检测标准和工艺,提出了一种基于气瓶内部蒸汽冲洗过程表面热像的缺陷检测方案。该方案以气瓶冲洗过程的蒸汽为气瓶的内部热激励,基于红外热像仪采集的气瓶表面瞬态温度分布,利用人工神经网络实现气瓶缠绕层缺陷的定位和定量识别。实验研究表明,人工神经网络能够精确地进行气瓶缠绕层缺陷的定位和定量识别且识别效率较高,适于气瓶的在线检测。

关 键 词：CNG 气瓶缺陷  无损检测 红外热像神经网络  

分 类 号：TN215]