文献类型：期刊文章

作　　者：李念[1] 徐振威[2] 孙宝寿[1] 赵志龙[3] 束学道[1]

LI Nian;XU Zhenwei;SUN Baoshou;ZHAO Zhilong;SHU Xuedao(Faculty of Mechanical Engineering and Mechanics,Ningbo University,Key Lab of Part Rolling Technology,Zhejiang Ningbo 315211,China;Ningbo Xiongshi Machinery Manufacturing Co.,Ltd.Zhejiang Ningbo 315400,China;Ningbo Institute of Technology,Zhejiang Ningbo 315211,China)

机构地区：[1]宁波大学机械工程与力学学院浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室,浙江宁波315211 [2]宁波雄狮机械制造有限公司,浙江宁波315400 [3]宁波工程学院,浙江宁波315211

出　　处：《机械设计与研究》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51475247);浙江省自然科学基金重点资助项目(LZ17EO5OOO1);宁波重大科技专项(201801A05)。

年　　份：2019

卷　　号：35

期　　号：6

起止页码：128-132

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD_E2019_2020、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了提高TC4钛合金轴类件在楔横轧技术成形过程中表面成形的质量,利用有限元软件DEFORM-3D对该模型进行了三维仿真模拟研究实验。基于正交试验方法以轧制成形后的轧件的颈缩量为试验指标,探讨了成形角α、展宽角β、断面收缩率φ、初始温度T和轧制速度ν5个因素及交互作用,对TC4钛合金轧制后的表面成形质量的影响规律,将各因素及交互作用对TC4钛合金轧制后表面的颈缩量进行了分析。采用极差分析法和方差分析法对轧制工艺参数进行最优化,通过对TC4钛合金轴进行轧制实验和模拟实验对比,验证了模拟实验的可靠性和准确性。研究分析结果表明:轧制工艺参数对轴横截面颈缩量影响的主次顺序为:C>E>D>A>B>A×B,并得到了最优工艺参数组合为:A1B2C,D3E1)即最优水平工艺参数如下:成形角为24°,展宽角为4°,断面收缩率为30%,初始温度为1050℃,轧制速度为2 r/min。

关 键 词：TC4 楔横轧 正交试验 颈缩量  

分 类 号：TQ330.47]