文献类型：期刊文章

作　　者：崔博[1,2] 张宏[1] 刘双宇[1,3] 刘凤德[1,4]

CUI Bo;ZHANG Hong;LIU Shuangyu;LIU Fengde(College of Mechanical and Electric Engineering,Changchun University of Science and Technology,Changchun 130022,Jilin,China;College of Transportation and Civil Engineering,Beihua University,Jilin 132013,Jilin,China;National Base of International Science and Technology Cooperation in Optics,Changchun University of Science and Technology,Changchun 130022,Jilin,China;Ministry of Education Key Laboratory for Cross-Scale Micro and Nano Manufacturing,Changchun University of Science and Technology,Changchun 130022,Jilin,China)

机构地区：[1]长春理工大学机电工程学院,吉林长春130022 [2]北华大学土木与交通学院,吉林吉林132013 [3]长春理工大学国际科技合作基地(光学),吉林长春130022 [4]长春理工大学跨尺度微纳制造教育部重点实验室,吉林长春130022

出　　处：《兵工学报》

年　　份：2019

卷　　号：40

期　　号：11

起止页码：2311-2318

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2019_2020、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为解决高氮钢熔焊过程中出现的气孔和氮损失问题,采用激光-电弧复合焊接技术对高氮钢进行焊接试验。研究了保护气体成分、焊丝成分和超声振动对焊接接头气孔率和氮含量的影响。结果表明:当保护气体为Ar+N2时,随着保护气体中N2比例的增大,焊缝氮含量升高,气孔率呈先降低、后升高的趋势;当向Ar+N2中添加2%的O2后,氮含量和气孔率明显升高,且随着N2比例的增大,焊缝氮含量增多,但气孔率呈无规律变化;随着焊丝氮含量的增加,焊缝氮含量呈先升高、后降低趋势,气孔率呈先降低、后升高趋势;随着超声功率的增加,焊缝氮含量略有降低,气孔率呈先降低、后升高趋势;适当的保护气体和焊丝成分可提高焊缝氮含量的同时并能够抑制焊缝气孔形成,超声功率为180 W时抑制气孔效果最好。

关 键 词：高氮钢 复合焊接  焊接气孔 氮含量 保护气体 焊丝  超声振动

分 类 号：TG456.7] V229.8]