文献类型：期刊文章

作　　者：王雪[1] 张景峰[1] 李冰[1] 王长峰[1] 赵颖[1]

WANG Xue;ZHANG Jing-feng;LI Bing;WANG Chang-feng;ZHAO Ying(Engineering Research Center of Continuous Extrusion,Ministry of Education,School of Materials Science and Engineering,Dalian Jiaotong University,Dalian 116028,China)

机构地区：[1]大连交通大学材料科学与工程学院连续挤压教育部工程研究中心

出　　处：《塑性工程学报》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51205036;51705062);辽宁省自然科学基金资助项目(2015020193);辽宁省教育厅基本科研项目(JDL2017020)

年　　份：2019

卷　　号：26

期　　号：5

起止页码：23-30

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2019_2020、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：针对异型材形状特殊,引起连续挤压成形不稳定的问题,利用球形卸压的方法,将模具成形平面改为圆弧面。模拟半径为6. 5 mm的球心分别与模具入口表面距离为1. 5、2. 5和3. 5 mm时,横截面球形卸压区域的温度场和速度场,研究了纵截面某一稳态时刻,对称面直角变形区从上向下5个层面的速度和温度;讨论了模具不同球心距定径带处边缘和中间的流速均方差。研究结果表明,当半径为6. 5 mm的球心与模具入口表面距离为2. 5 mm时,坯料在球形卸压区域的温度分布均匀且温度较低,为575℃;坯料纵截面定径带处的速度为30~70 mm·s-1,且整体速度的极差最小为0~70 mm·s-1;定径带处边缘和中间的流速均方差差值最小为0. 324 mm·s-1。经连续挤压得到的细化晶粒,不仅有利于提高金属强度和塑性,还可提高材料的表面质量。

关 键 词：连续挤压  异型材 数值模拟 流动特征

分 类 号：TG379]