文献类型：期刊文章

作　　者：陈翔[1] 张德强[2] 孙文强[1] 王一臣[3] 张吉庆[4]

CHEN Xiang;ZHANG De-qiang;SUN Wen-qiang;WANG Yi-chen;ZHANG Ji-qing(Engineering Training Center,Liaoning University of Technology,Jinzhou 121001,China;School of Mechanical Engineering and Automation,Liaoning University of Technology,Jinzhou 121001,China;Wonder Auto Group Limited,Jinzhou121000,China;Shandong Steel Rizhao Fine Steel Base,Rizhao 276800,China)

机构地区：[1]辽宁工业大学工程训练中心,辽宁锦州121001 [2]辽宁工业大学机械工程与自动化学院,辽宁锦州121001 [3]万得汽车集团有限公司,辽宁锦州121000 [4]山东钢铁日照精品钢基地,山东日照276800

出　　处：《表面技术》

基　　金：辽宁省自然科学基金优秀人才培育项目(2015020170);辽宁教育厅项目(L2015231)~~

年　　份：2019

卷　　号：48

期　　号：9

起止页码：150-157

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2019_2020、EI、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：目的探究激光熔覆薄板W6Mo5Cr4V2高速钢刀具材料过程中扫描速度对刀具基材热影响程度、基材热积累翘曲变形和微观组织、熔覆层物相组成的影响规律,找出适合于薄板高速钢刀具材料的扫描速度参数选择范围。方法采用单一控制变量的实验,制备出一组单道熔覆样件,分析不同扫描速度对基材热影响形貌、基材翘曲变形、显微组织及硬度的影响特性。结果热影响区随着扫描速度的提高而不断减小,沿着熔覆方向,其热量累积程度逐渐加大,热影响区面积沿着熔覆方向往两侧扩散。扫描速度为2mm/s时,基材底面的变形量为0.077mm,且变形从中心向边缘扩展,以熔覆道对应中心部位最为凸出;当扫描速度为3mm/s以上时,变形量减少到0.03mm以内;当扫描速度为4mm/s时,熔覆层与基材左右结合边界的最大裂纹宽度降低为0.013mm,且裂纹长度明显减少。不同的扫描速度只影响熔覆层的组织细化程度和最高硬度区间,对熔覆层强化机理和组织成分没有较大的影响。结论在熔覆薄板高速钢刀具材料时,较快的扫描速度可以减少基材表面的热影响程度,较慢的扫描速度容易引起基材的“鞍型”翘曲变形。当选用3mm/s以上的扫描速度时,基材的翘曲变形量可以有效的控制在0.03mm以内,且提高扫描速度可以在一定程度上有效降低结合边界裂纹尺寸。

关 键 词：扫描速度  翘曲变形 热影响  W6MO5CR4V2 显微组织 激光熔覆

分 类 号：TH140.2[材料类]