文献类型：期刊文章

作　　者：赵经纬[1,2] 刘贞山[1,2] 曹以恒[1,2] 赵丕植[1,2]

ZHAO Jingwei;LIU Zhenshan;CAO Yiheng;ZHAO Pizhi(Chinalco Material Applications Research Institute Co.Ltd, Beijing 102209;Chinalco Research Institute of Science and Technology, Beijing 102209)

机构地区：[1]中铝材料应用研究院有限公司,北京102209 [2]中铝科学技术研究院有限公司,北京102209

出　　处：《材料导报》

基　　金：中铝基金(2016KJZX05)

年　　份：2018

卷　　号：32

期　　号：A02

起止页码：365-370

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSCD、CSCD2017_2018、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、UPD、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：本文研究了汽车结构件用5754铝合金经不同冷轧变形量(冷轧率58%～75%,对应厚度2.5mm、2.0mm及1.5mm)后再进行H22、H111两种退火处理的整个生产过程中组织的演化。在冷轧变形以及后续退火过程中,5754合金中等效圆直径大于0.2μm的第二相分布不再发生改变,与热轧状态完全一致。热轧板芯部相比表层具有更多的轧制织构,存在沿厚度方向上的不均匀性。2.5mm厚5754铝合金在冷轧和H22状态下也存在组织不均匀性。然而不同的是,冷轧后,铝合金表层轧制织构增多;在不完全退火时,这种不均匀的方式再一次发生改变,芯部依然存在大量轧制织构,而表层的再结晶程度更高,立方织构明显增多;H111状态完全再结晶退火后,板材表层和芯部组织趋于均匀。随着冷轧率的增加,2.0mm及1.5mm厚的板材组织较为均匀,冷轧及H22、H111退火状态板材均未出现表层与芯部的组织差异。冷轧后,板材组织呈纤维状,立方织构较热轧板进一步减少;H22不完全再结晶退火状态时,可以观察到板材发生部分再结晶,轧制织构减少,立方织构增多;至H111完全再结晶状态时,组织呈等轴晶状,立方织构达到最大值。

关 键 词：5754铝合金  轧制  退火 晶粒组织 织构

分 类 号：TG339]