文献类型：期刊文章

作　　者：张华健[1] 孙中刚[1] 李峰[1] 常辉[1] 邢飞[2,3]

ZHANG Hua-jian;SUN Zhong-gang;LI Feng;CHANG Hui;XING Fei(Tech Institute for Advanced Materials,College of Materials Science and Technology,Nanjing Tech University,Nanjing210009,china;Institute of Liaoning Additive Manufacturing Technology Industry Co.Ltd,Shenyang110021,China;Shenyang Zhongke Raycgam Science and Technology Co.Ltd,Shenyang110021,China)

机构地区：[1]南京工业大学材料科学与工程学院新材料研究院,南京210009 [2]辽宁增材制造产业技术研究院有限公司,沈阳110021 [3]沈阳中科煜宸科技有限公司,沈阳110021

出　　处：《表面技术》

基　　金：国家自然科学基金(51875274;51401105)~~

年　　份：2018

卷　　号：47

期　　号：12

起止页码：127-133

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2017_2018、EI、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：目的在45#钢基体表面制备耐磨性优于基材的梯度涂层。方法采用激光熔覆技术在基材上制备连接层后,分别用未添加WC颗粒、添加3%和5%WC颗粒的铁基合金粉末制备耐磨涂层。通过金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM),研究了涂层的微观结构。通过维氏显微硬度计和M-2000磨损试验机,研究了涂层的力学性能。结果获得的涂层致密,没有裂纹和气孔等缺陷,涂层内部WC清晰可见。连接层与基材具有良好的冶金结合,涂层组织主要有等轴组织、柱状组织和共晶组织。耐磨层物相组成为奥氏体(γ-Fe)、γ(Fe,Ni)固溶体和Fe-Ni-Cr固溶体。涂层表面的显微硬度最高为559HV1,比基材硬度(182HV1)提升了3倍多。随着WC含量的增加,涂层的磨损量显著下降。结论基材与连接层有沿基体表面生长的平面晶,涂层内部为柱状晶、树枝晶和共晶等组织,涂层顶部多为细小的等轴晶。加入WC,涂层的显微硬度提高不明显,但WC周围的组织细化,显微硬度提高。无WC的涂层磨损机理主要为粘着磨损;3%WC的涂层磨损较轻,磨损仍以粘着磨损为主;5%WC的耐磨层磨损最轻,磨损机理为磨粒磨损,WC的加入明显提高了涂层的耐磨性。

关 键 词：激光熔覆 铁基合金 显微组织 显微硬度 耐磨性 WC含量  

分 类 号：TG174.442]