文献类型：期刊文章

作　　者：范兆如[1,2] 周守勇[2] 李梅生[2] 赵宜江[2] 邢卫红[1]

FAN Zhaoru;ZHOU Shouyong;LI Meisheng;ZHAO Yijiang;XING Weihong(National Engineering Research Center for Special Separation Membrane,State Key Laboratory of Materials-oriented Chemical Engineering,College of Chemical Engineering,Nanjing Tech University,Nanjing 210009;Jiangsu Engineering Laboratory for Environment Functional Materials,Jiangsu Key Laboratory for Chemistry of Low-dimensional Materials,School of Chemistry and Chemical Engineering,Huaiyin Normal University,Huai’an 223300)

机构地区：[1]南京工业大学化工学院,材料化学工程国家重点实验室,国家特种分离膜材料工程技术中心,南京210009 [2]淮阴师范学院化学化工学院,江苏省环境功能材料工程实验室,江苏省低维材料化学重点实验室,淮安223300

出　　处：《材料导报》

基　　金：国家自然科学基金(21476094;21406082);江苏省自然科学基金(BK20171268);淮安市科技支撑项目(HAG201609);江苏省高校“青蓝工程”资助项目。

年　　份：2018

卷　　号：32

期　　号：20

起止页码：3638-3644

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSCD、CSCD2017_2018、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、UPD、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：多孔陶瓷膜支撑体是陶瓷膜制备与应用的基础,是支撑膜层的关键因素,为陶瓷膜提供一定的机械强度和耐腐蚀性能。由于支撑体材质单一,原料不易烧结且造价成本高等原因,各国学者开始寻找一些新的、更廉价的原料(如硅藻土、粘土、高岭土、粉煤灰等)来代替氧化铝作为制备支撑体的原材料,并取得了一定的进展。本工作采用低品位凹凸棒石黏土制备多孔陶瓷膜支撑体,系统研究了原料配比、成型压力、烧结温度和添加剂对支撑体性能的影响。结果表明:凹凸棒石黏土中加入适量的氧化铝作为骨料,能够有效阻止支撑体在烧结过程中的过度收缩,使其收缩率由(30±0.12)%降低到(3.1±0.05)%,支撑体的机械强度和孔隙率大幅增加。支撑体孔隙率随造孔剂添加量增加而增大,机械强度随造孔剂添加量增加而降低。支撑体的机械强度随成型压力增加而变大,孔隙率随成型压力增加而减少。支撑体的机械强度随烧结温度的升高而增大,当烧结温度超过750℃时,凹凸棒石黏土结构开始坍塌,支撑体致密化开始形成,孔隙率显著降低。当凹凸棒石黏土含量为63%,氧化铝含量为29%,造孔剂含量为6%,干压压力为10MPa,烧结温度700℃时,支撑体性能最优,平均机械强度为(18.11±1.83)MPa,孔隙率为(45.94±0.49)%。

关 键 词：凹凸棒石黏土 陶瓷膜支撑体  烧结  耐酸碱腐蚀  

分 类 号：TQ174]