文献类型：期刊文章

作　　者：王英男[1] 潘利剑[2] 刘国峰[1]

WANG Yingnan;PAN Lijian;LIU Guofeng(College of Materials Science and Engineering,Donghua University,Shanghai 201620,China;Center for Civil Aviation Composites,Donghua University,Shanghai 201620,China)

机构地区：[1]东华大学材料科学与工程学院,上海201620 [2]东华大学民用航空复合材料协同创新中心,上海201620

出　　处：《航空制造技术》

基　　金：国家商用飞机制造工程技术研究中心创新基金项目(COMAC–SFGS–2016–33311)

年　　份：2018

卷　　号：61

期　　号：14

起止页码：56-60

语　　种：中文

收录情况：RCCSE、ZGKJHX、普通刊

摘　　要：采用湿法模压成型(WCM)工艺制备碳纤维复合材料层合板,对浸润时间和固化压力两个工艺参数进行了设计,制备了不同参数的层合板。利用金相显微镜观察了不同参数制备层合板截面的微观形貌,对层合板成型质量进行表征,主要包括层合板厚度、纤维体积含量、短梁剪切强度(ILSS)、压缩强度以及拉伸强度的测试和计算。结果表明,当浸润时间4min、固化压力1MPa时,层合板的成型质量最好,截面缺陷较少,力学性能优良,力学强度相对提高5%~11.45%左右;随着浸润时间的增加,力学性能先迅速增大后趋于平缓,随着固化压力的增加,层合板的纤维体积含量和力学性能都逐渐增加,在浸润时间10min/固化压力1.5MPa时,纤维体积分数和拉伸模量达到最大值,为66.12%和86.50GPa。

关 键 词：湿法模压成型  复合材料 浸润时间  固化压力  力学性能

分 类 号：TB332[材料类]