文献类型：期刊文章

作　　者：李宁[1,2] 彭芳[2,3] 崔守业[2,4]

Li Ning;Peng Fang;Cui Shouye(SINOPEC Hainan Petrochemical Co.Ltd.,Yangpu,Hainan 578101;SINOPEC Management Institute,FCCU Expert Training Program;SINOPEC Maoming Company;SINOPEC Research Institute of Petroleum Processing)

机构地区：[1]中国石化海南炼油化工有限公司,海南洋浦578101 [2]中国石化石油化工管理干部学院催化裂化装置专家培训班 [3]中国石化茂名分公司 [4]中国石化石油化工科学研究院

出　　处：《石油炼制与化工》

年　　份：2018

卷　　号：49

期　　号：2

起止页码：29-34

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CAS、CSCD、CSCD_E2017_2018、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：针对目前影响催化裂化装置长周期安全运行的核心设备之一——主风机组的烟气轮机存在的结垢问题,收集了国内37家炼油厂催化裂化装置的运行数据,分别从装置的操作条件、烟机的机械设计以及催化剂的使用3个方面进行了详细的对比分析,对烟机结垢的成因进行了探讨。结果表明,烟机结垢是一个多因素相互作用的结果,主要因素包括:烟机流道的流场不均匀、扰动大;烟机的叶型、叶片的表面粗糙度、轮盘冷却蒸汽流量及温度;平衡剂脱附的金属、烟气中的细粉(尤其是超细粉)与烟气中的水蒸气、硫等介质的相互作用,加剧了叶片表面的粗糙度,容易造成烟机结垢。基于对烟机结垢成因的分析总结,提出了减缓烟机结垢的改进措施。

关 键 词：催化裂化 烟机 结垢 操作条件  催化剂

分 类 号：TE96]