期刊文章详细信息
文献类型:期刊文章
XU Lanying;WU Qiang;QIN Mengyang;TANG Yong(School of Mechatronic Engineering,Guangdong Polytechnic Normal University,Guangzhou,510635;School of Automotive and Transport Engineering, Guangdong Polytechnic Normal University,Guangzhou,510635;School of Mechanical & Automotive Engineering, South China University of Technology, Guangzhou,510640)
机构地区:[1]广东技术师范学院机电学院,广州510635 [2]广东技术师范学院汽车与交通工程学院,广州510635 [3]华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510640
基 金:国家自然科学基金资助项目(51375101);广东省自然科学基金资助项目(2014A030313638;2015A030313673);广东省科技计划资助项目(2014A010104014)
年 份:2017
卷 号:28
期 号:19
起止页码:2325-2331
语 种:中文
收录情况:AJ、BDHX、BDHX2014、CAS、CSCD、CSCD2017_2018、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊
摘 要:针对轴承圈易出现疲劳破坏的问题,提出采用预加热硬态切削加工轴承圈外表面的方法。普通硬态切削和预加热硬态切削试验结果表明,将工件内圈预先加热到160℃进行硬态切削加工,有助于减小加工表面的粗糙度,由于内圈加热减小了轴承圈内外表面的温度差,故加工后的表面残余应力显著减小,其值可达-50MPa,加工得到的表面纹理清晰,形貌光滑、规整,刀具进给运动轨迹清晰;加热切削得到的是均匀的锯齿形切屑,并且切屑形态呈螺旋状,与普通硬态切削相比,加热切削过程较为平稳,说明加热切削可获得良好的表面完整性,且不会引来额外的加工硬化。
关 键 词:硬态车削 残余应力 加热 表面质量 轴承
分 类 号:TH133.33] TG506.1]
参考文献:
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引证文献:
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同被引文献:
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