文献类型：期刊文章

作　　者：刘小燕[1] 侯景涛[2] 王海[1] 卢晓玮[1] 董万卓[1]

Liu Xiaoyan;Hou Jingtao;Wang Hai;Lu Xiaowei;Dong Wanzhuo(Lanzhou Petrochemical Research Center,PetroChina,Lanzhou 730060,China;Ethylene Plant of Lanzhou Petrochemical Company,PetroChina,Lanzhou 730060,China)

机构地区：[1]中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060 [2]中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司乙烯厂,甘肃省兰州市730060

出　　处：《合成树脂及塑料》

年　　份：2017

卷　　号：34

期　　号：3

起止页码：56-60

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2014、CAS、IC、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：在Spheripol-Ⅱ中试装置上制备了3种聚丙烯反应器内合金(PPc)(分别记作PPc-1,PPc-2,PPc-3),考察了气相反应器中乙烯与乙烯/丙烯混合气体的摩尔比(简称气相比)及氢气用量对PPc抗冲击性能的影响。结果表明:制备PPc-1时,气相比及氢气用量较高,尽管产品中乙烯含量最高,但形成的聚乙烯长链较多,PPc-1的冲击强度最低,说明乙烯含量不完全决定产品的抗冲击性能;制备PPc-2时,气相比及氢气用量较低,PPc-2具有适中的乙烯含量及较理想的序列分布,同时,其橡胶相与聚丙烯相的特性黏数比值较合理,因而抗冲击性能较好;制备PPc-3时,气相比较低但氢气用量较高,而且,PPc-3的乙烯含量略低于PPc-2,无规聚丙烯含量和嵌段聚丙烯含量低于PPc-2,因而抗冲击性能较PPc-2弱。

关 键 词：聚丙烯反应器内合金  增韧 序列分布  冲击强度  

分 类 号：TQ325.14]