文献类型：期刊文章

作　　者：陈席国[1,2] 杨胡坤[1] 陈宇[1] 吉晓霞[2]

CHEN Xi-guo;YANG Hu-kun;CHEN Yu;JI Xiao-xia(School of Mechanical Engineering,Chaohu University,Chaohu 238000,Anhui,China;CFHI Tianjin Heavy Equipment Engineering Research Co.,Ltd.,Tianjin 300457,China)

机构地区：[1]巢湖学院机械工程学院,安徽巢湖238000 [2]中国一重天津重型装备工程研究有限公司,天津300457

出　　处：《铸造》

基　　金：安徽省教育厅重大项目(KJ2018ZD045)

年　　份：2018

卷　　号：67

期　　号：11

起止页码：1037-1041

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD_E2017_2018、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：某高锰钢铸件因其内部空腔结构复杂而易形成铸造缺陷,为此采用ADSTEFAN软件和ProCAST软件对其初始铸造工艺进行数值模拟,分析了铸件温度场特点、铸件缺陷产生部位和原因。针对初始工艺铸造过程易出现的铸造缺陷,调整了轮毂冒口A、轮缘冒口B尺寸及冷铁形状和位置,优化了铸造工艺。模拟结果显示,优化工艺消除了铸件轮缘区域缩松缺陷,降低了热裂倾向。实际铸造试验验证了模拟中易于出现缩孔、缩松及热裂的位置,并表明优化工艺基本可行。

关 键 词：高锰钢铸件 砂型铸造 数值模拟 工艺优化  

分 类 号：TG245]