文献类型：期刊文章

作　　者：李晨晓[1,2] 王书桓[1,2] 薛月凯[1,2] 赵定国[1,2] 张明博[3] 韩宇[3]

LI Chen-xiao;WANG Shu-huan;XUE Yue-kai;ZHAO Ding-guo;ZHANG Ming-bo;HAN Yu(Metallurgy and Energy College,North China University of Science and Technology,Tangshan 063210,Hebei,China;Tangshan Key Laboratory of Special Metallurgy and Material Manufacture,Tangshan 063210,Hebei,China;Chengde Branch,HBIS Company Limited,Chengde 067002,Hebei,China)

机构地区：[1]华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山063210 [2]唐山市特种冶金及材料制备重点实验室,河北唐山063210 [3]河钢股份有限公司承德分公司,河北承德067002

出　　处：《钢铁》

基　　金：河北省重点研发计划自筹资助项目(17214012);华北理工大学博士启动基金资助项目(28411099);唐山市特种冶金及材料制备基础创新团队资助项目(17130202D);河北省高等学校科学技术研究资助项目(QN201867)

年　　份：2018

卷　　号：53

期　　号：9

起止页码：20-24

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2017_2018、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为实现转炉溅渣护炉阶段的气化脱磷工艺,避免炉渣磷富集,便于脱磷熔渣留至后续炉次循环利用,在实验室进行了焦粉还原转炉渣的热态试验,研究结果表明,随着试验温度的升高,焦粉的气化脱磷率逐渐升高,1900 K下的气化脱磷率可达82.35%;焦粉的气化脱磷率随着炉渣碱度的升高呈现降低趋势;当焦粉加入量足够时,适当增加炉渣中FeO质量分数有利于气化脱磷反应的进行;当焦粉粒度为0.5-2.5 mm时,气化脱磷率变化不大,约为58%,但当焦粉粒度为2.5-3.5 mm时,气化脱磷率降至52%。富磷相微区碳质量分数与磷质量分数成反比,这印证了焦炭确实参与了气化脱磷反应。研究结果为工艺开发提供了一定的理论指导。

关 键 词：转炉炼钢 造渣 气化脱磷  循环利用 溅渣护炉

分 类 号：TF713.3]