文献类型：期刊文章

作　　者：孙海波[1] 李烈军[2] 吴学兴[3] 叶德新[3]

SUN Hai-bo;LI Lie-jun;WU Xue-xing;YE De-xin(School of Materials Science and Energy Engineering,Foshan University,Foshan 528000,Guangdong,China;School of Mechanical and Automotive Engineering,South China University of Technology,Guangzhou 510640,Guangdong,China;Manufacturing Department,Guangdong Shaoguan Iron and Steel Co.,Ltd.,Shaoguan 512123,Guangdong,China)

机构地区：[1]佛山科学技术学院材料科学与能源工程学院,广东佛山528000 [2]华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州510640 [3]宝武集团广东韶关钢铁有限公司制造部,广东韶关512123

出　　处：《钢铁》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51704078);广东省自然科学基金资助项目(2017A030313312)

年　　份：2018

卷　　号：53

期　　号：8

起止页码：55-61

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2017_2018、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为提高齿轮钢产品淬透性带宽的可控性,基于数值模拟和工业试验,对比研究了连铸结晶器电磁搅拌（M-EMS）工艺参数对齿轮钢成分均匀性及其淬透性带宽的影响规律。结果表明,随着M-EMS工作电流由100增至600 A,结晶器出口中心处钢液过热度约由0.25降至-2.65℃,铸坯皮下12 mm处碳偏析度由0.98降至0.85。在质量守恒和结晶器内过热耗散的综合作用下,齿轮钢轧材横截面上碳质量分数极差值随M-EMS工作电流的增加呈先降低后增加的趋势,其中M-EMS工作电流为200 A时达到最低值,约为0.012%。与600 A/2.5 Hz工况相比,MEMS工艺参数为200 A/2.5 Hz时,齿轮钢末端淬透性带宽得到有效控制,可由之前最大的10HRC降至5HRC以内。

关 键 词：连铸  齿轮钢 结晶器电磁搅拌 偏析 淬透性带宽  

分 类 号：TF777]