文献类型：期刊文章

作　　者：陈华兴[1] 赵学芬[2] 刘义刚[1] 庞铭[1] 赵顺超[1]

CHEN Huaxing;ZHAO Xuefen;LIU Yigang;PANG Ming;ZHAO Shunchao(Tianjin Branch of CNOOC（China）Ltd.,Tianjin 300452,China;Chongqing Institute of Science and Technology,Chongqing 401331,China)

机构地区：[1]中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300452 [2]重庆科技学院,重庆401331

出　　处：《腐蚀与防护》

年　　份：2018

卷　　号：39

期　　号：8

起止页码：629-633

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CAS、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：模拟SZ36-1油田某低含CO_2水源井生产油管的现场环境,在高温高压釜中对5种油管材料N80钢、3Cr钢、13Cr钢、超级13Cr钢以及钨钢进行72h腐蚀浸泡试验,确定油管材料的腐蚀速率,以比较各钢材的耐蚀性;采用光学显微镜观察试样腐蚀形貌,以评价各钢材的局部腐蚀情况;利用动电位极化曲线和电化学阻抗谱分析待选材料的电化学性能。结果表明:N80钢的腐蚀速率高达0.223mm/a,表面有大量点蚀坑,其电化学腐蚀反应受阳极活化控制,并且阻抗最小,不满足选材要求;钨钢因其较差的耐点蚀性也不满足要求;3Cr钢、13Cr钢和超级13Cr钢的腐蚀速率低,具有显著的阳极钝化特征,耐点蚀性好,电化学阻抗高,可以满足选材要求。

关 键 词：水源井 油管钢 CO2腐蚀 极化曲线 阻抗谱

分 类 号：TG174.2]