文献类型：期刊文章

作　　者：熊昊[1,2] 万柏方[3] 陶杰[1,2] 王林涛[3] 程旋[1,2] 魏文斌[1,2] 郭训忠[1,2]

XIONG Hao;WAN Bo-fang;TAO Jie;WANG Lin-tao;CHENG Xuan;WEI Wen-bin;GUO Xun-zhong(College of Material Science and Technology,Nanj ing University of Aeronautic s and Astronautic s,Nanjing 210016,China;Jiangsu Key Laboratory of Nuclear Energy Equipment Materials Engineering,Nanjing 210016,China;Jiangsu ToLandAlloy Co.,Ltd.,Danyang 212352,China)

机构地区：[1]南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京210016 [2]江苏省核能装备材料工程实验室,南京210016 [3]江苏图南合金股份有限公司,江苏丹阳212352

出　　处：《精密成形工程》

基　　金：国家自然科学基金委员会国际(地区)合作与交流项目(51711540301)

年　　份：2018

卷　　号：10

期　　号：4

起止页码：14-21

语　　种：中文

收录情况：JST、普通刊

摘　　要：目的开展自由弯曲变形区长度优化研究,获得外径为15 mm、壁厚为2 mm的6061-T6铝合金管材的最优A值。方法从三维自由弯曲成形技术的基本原理及控制程序入手,基于有限元分析方法,利用ABAQUS仿真软件对管材三维自由弯曲成形过程进行数值模拟,研究成形过程中管材弯曲变形区的受力过程变化,分析变形区长度(A)对弯曲成形结果的影响规律。基于最优的变形区长度,对制冷系统管路中的6061-T6铝合金复杂空间弯曲构件进行仿真模拟及实际成形试验。结果试验成形构件尺寸与模拟成形构件尺寸相近且均接近设计尺寸,试验成形构件最大壁厚减薄率不超过9%,最大截面畸变率不超过5%,具有较好的成形质量。结论目标构件的有限元模拟及成形试验验证了变形区长度优化结果的准确性。

关 键 词：自由弯曲  变形区长度  数值模拟 成形试验  

分 类 号：TG38]